能源管理系統(tǒng)是一種信息管理系統(tǒng)，是智能化大數(shù)據(jù)生產(chǎn)管理系統(tǒng)組成部分，在進行生產(chǎn)管理的同時，可合理計劃和利用能源，降低單位產(chǎn)品能源消耗，提高經(jīng)濟效益，降低二氧化碳排放量。汽車行業(yè)采用能源管理系統(tǒng)可以更加安全、經(jīng)濟、高效、合理地使用能源，最終提高節(jié)能減排效果。其中能源管理系統(tǒng)在上海通用汽車有限公司的應(yīng)用就是其在精密制造業(yè)的典型案例。
項目詳情
上海通用汽車有限公司，成立于1997年6月12日，由上海汽車集團股份有限公司、通用汽車公司共同出資組建而成。目前在國內(nèi)坐擁四大生產(chǎn)基地，是中國汽車工業(yè)的重要領(lǐng)軍企業(yè)之一?？蹬芍悄艿哪茉垂芾硐到y(tǒng)應(yīng)用于通用汽車有限公司武漢分公司。
汽車制造業(yè)屬于高精密生產(chǎn)制作企業(yè)，大量的非線性設(shè)備投入使用，電能質(zhì)量日益嚴(yán)重，通用汽車也沒有避免電能質(zhì)量的問題困擾。電能質(zhì)量問題不僅造成通用汽車單位用電成本升高，還會造成廢品損失、停工損失、生產(chǎn)損失、重啟成本、設(shè)備成本劇增等諸多生產(chǎn)制造的問題。
通用汽車的生產(chǎn)過程主要包含：沖壓、焊裝、涂裝、總裝四道工序，包含計算機、可編程邏輯控制器（PLC）、交流接觸器、直流電源、機器人、激光焊機、照明設(shè)備、現(xiàn)場總線和通信設(shè)備等多達19種敏感設(shè)備，任意一個環(huán)節(jié)都有可能造成整個生產(chǎn)的停滯，工藝水平受到嚴(yán)重的影響。
因此，為上海通用汽車有限公司武漢分公司的能源管理系統(tǒng)的方案重點在于解決汽車制造車間產(chǎn)生的電能質(zhì)量問題對設(shè)備的干擾和影響。
針對這種情況，能源管理系統(tǒng)方案對于供電電壓偏差、諧波、電壓暫降與短時中斷等電能質(zhì)量問題進行重點的監(jiān)測與分析。通用公司運維人員可以通過智能設(shè)備可以隨時查詢設(shè)備的運行情況，對設(shè)備的異常情況進行預(yù)判并采取預(yù)防性措施防止故障的發(fā)生，在一定程度上降低了由于電能質(zhì)量問題造成的設(shè)備故障率，提高了生產(chǎn)制造的效率與品質(zhì)，降低了由于電能質(zhì)量問題產(chǎn)生的用電成本增加，節(jié)省了支出成本，實現(xiàn)了能源節(jié)能管理的“雙贏”。
總之能源管理系統(tǒng)是一個面向智能管理的公司級管控一體化計算機系統(tǒng)，具有全面性、實時性、可靠性、精細化和智能化的特點，從設(shè)備、介質(zhì)、產(chǎn)品、班組、時間等多維度全方位進行能源管理和分析。
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