什么是MES系統(tǒng)
制造執(zhí)行系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱MES，亦為生產(chǎn)管理系統(tǒng)）MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度，用于跟蹤和記錄從原材料到成品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換。
為實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管理、監(jiān)控并實(shí)時(shí)同步執(zhí)行生產(chǎn)指令，會(huì)將訂單流程、生產(chǎn)計(jì)劃與企業(yè)管理系統(tǒng)（如ERP或產(chǎn)品生命周期管理（PLM）系統(tǒng)）進(jìn)行協(xié)調(diào)。
MES軟件系統(tǒng)實(shí)時(shí)運(yùn)作，可以控制生產(chǎn)過程的多個(gè)要素，例如物料，人員，設(shè)備和庫(kù)存。
更進(jìn)一步講，MES打通各系統(tǒng)信息，跨多個(gè)功能領(lǐng)域運(yùn)作，例如跨產(chǎn)品生命周期的產(chǎn)品定義，資源調(diào)度，訂單派工和執(zhí)行，生產(chǎn)分析，停機(jī)管理，質(zhì)量以及物料跟蹤和可追溯性。
工廠通過MES管理系統(tǒng)提供的信息來做出更好的決策，了解如何優(yōu)化車間，并不斷改善運(yùn)營(yíng)。
通過使用MES跟蹤和記錄生產(chǎn)，工廠可以創(chuàng)建完整電子批記錄，可以清晰的追溯到崗位操作情況，偏差記錄，物料流轉(zhuǎn)等內(nèi)容。
這對(duì)于試圖不斷改善其運(yùn)營(yíng)的任何人都是有用的，特別在制藥，食品和飲料以及航空國(guó)防等高度管制的行業(yè)而言，這尤其重要！在這些行業(yè)中，為保證其合規(guī)生產(chǎn)，法律法規(guī)上可能會(huì)強(qiáng)制要求記錄生產(chǎn)過程，事件，人員和操作。
MES系統(tǒng)的主要功能
盡管各系統(tǒng)供應(yīng)商之間有所不同，但MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)大都會(huì)提供如下的功能：
生產(chǎn)調(diào)度：建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮中心，充分考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜性，快速應(yīng)對(duì)生產(chǎn)變化，合理調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)資源，最大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時(shí)間，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的準(zhǔn)確計(jì)算，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)管理扁平化、生產(chǎn)流程規(guī)范化和實(shí)時(shí)生產(chǎn)控制。
生產(chǎn)計(jì)劃：實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)信息化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、優(yōu)化排產(chǎn)，生產(chǎn)優(yōu)化的生產(chǎn)方案；進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)，拉動(dòng)物料需求計(jì)劃；將排產(chǎn)計(jì)劃反饋給制造平臺(tái)；建立生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)警機(jī)制。
質(zhì)量管理：基于制造規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)考核標(biāo)準(zhǔn)，建立事前預(yù)防、事中控制、事后改進(jìn)的預(yù)防性質(zhì)量管控體系。
設(shè)備管理：工廠MES系統(tǒng)可以自動(dòng)根據(jù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查；通過建立設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行分析機(jī)制，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控跟蹤；建立差異化設(shè)備保養(yǎng)模式和規(guī)范化的設(shè)備定期檢修、維修體系；實(shí)施分區(qū)域的質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析。
跟蹤追溯：跟蹤每個(gè)項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中的位置、來源，零件和材料的唯一標(biāo)識(shí)以及相關(guān)的設(shè)備和人員。
流程管理：管理從訂單下達(dá)到在制品（WIP），到成品的生產(chǎn)流程，包括指導(dǎo)的工作步驟和工作說明。
資源分配和狀態(tài)：管理資源的分配和狀態(tài)，包括設(shè)備，工具，物料和工人。
績(jī)效分析：定義和跟蹤關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI），提供看板顯示和數(shù)據(jù)集來進(jìn)行績(jī)效分析和監(jiān)控。
系統(tǒng)集成：實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)、EAM系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)等的緊密集成。
數(shù)據(jù)收集和存儲(chǔ)：從生產(chǎn)中收集數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備狀態(tài)，并將其存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)。
當(dāng)然，系統(tǒng)實(shí)際功能會(huì)根據(jù)客戶需求存在差異。
MES系統(tǒng)平臺(tái)操作流程是怎樣？企業(yè)引進(jìn)MES系統(tǒng)，可以大大改善企業(yè)管理方式，提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)利潤(rùn)，從而提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本文主要介紹了MES系統(tǒng)操作流程及步驟。方便MES項(xiàng)目參與人員更快操作MES系統(tǒng)。
MES系統(tǒng)操作流程
1、系統(tǒng)登錄
MES系統(tǒng)登錄在瀏覽器輸入網(wǎng)址，進(jìn)入登錄界面，輸入用戶名和密碼。
2、系統(tǒng)基礎(chǔ)信息管理
（1）等級(jí)管理
進(jìn)入MES系統(tǒng)的用戶要對(duì)登記管理進(jìn)行操作，在添加頁(yè)面對(duì)客戶等級(jí)或者供應(yīng)商等級(jí)進(jìn)行初始化的操作。
（2）客戶管理
操作完客戶等級(jí)以后，可以對(duì)客戶的其他基本信息進(jìn)行操作，可以在客戶管理模塊添加詳細(xì)的客戶信息了。
3、供應(yīng)商管理
在添加完成供應(yīng)商等級(jí)以后，就可以對(duì)供應(yīng)商基礎(chǔ)信息進(jìn)行添加，在供應(yīng)商管理模塊中進(jìn)行添加。
4、產(chǎn)品信息管理
接著是產(chǎn)品信息，在系統(tǒng)中添加產(chǎn)品的基礎(chǔ)信息，完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)。
5、訂單信息管理
對(duì)產(chǎn)品和客戶基礎(chǔ)信息進(jìn)行完善以后，就可以對(duì)訂單進(jìn)行管理，在訂單管理模塊中添加相應(yīng)的訂單信息。配置訂單信息的前提是客戶數(shù)據(jù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)，使得訂單信息有來源基礎(chǔ)。另外，生產(chǎn)MES系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能，從原有的新系統(tǒng)中可以導(dǎo)入訂單數(shù)據(jù)。
引進(jìn)MES對(duì)制造企業(yè)來說是很大的優(yōu)勢(shì)，以上就是在實(shí)際項(xiàng)目中，總結(jié)的一些MES系統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，希望對(duì)于傳統(tǒng)制造企業(yè)的信息化有所幫助。
慧都MES專注為企業(yè)提供數(shù)字化工廠、智能工廠的整體解決方案，致力打造企業(yè)全方位的產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)，提升整體競(jìng)爭(zhēng)力，即時(shí)管控制造業(yè)生產(chǎn)過程、實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)降本增效。
最后，隨著智能制造行業(yè)的快速發(fā)展，MES系統(tǒng)已經(jīng)成為很多企業(yè)進(jìn)行智能化生產(chǎn)管理的首要選擇，MES系統(tǒng)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的管理模式，整合了企業(yè)各部門的資源信息，實(shí)現(xiàn)了綜合利用。
如果您對(duì)慧都MES系統(tǒng)感興趣的話，記得關(guān)注慧都智能制造或私信留言，獲取更多案例詳情，期期待您的咨詢！
版權(quán)聲明：本文內(nèi)容由互聯(lián)網(wǎng)用戶自發(fā)貢獻(xiàn)，該文觀點(diǎn)僅代表作者本人。本站僅提供信息存儲(chǔ)空間服務(wù)，不擁有所有權(quán)，不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容， 請(qǐng)發(fā)送郵件至 舉報(bào)，一經(jīng)查實(shí)，本站將立刻刪除。
