流程提示：接到任務(wù)時(shí)，必須審核工藝單內(nèi)各項(xiàng)要求的合理性，以便安排合適的機(jī)臺(tái)。
具體做法或工藝要求：
1、根據(jù)印件工藝流程所需時(shí)間檢查交件日期要求的合理性。
2、根據(jù)印件要求看清所選用機(jī)臺(tái)的合理性。
3、看清用紙克重、品牌、開本。
4、看清PS版數(shù)及印數(shù)。
5、對(duì)工藝單、貼樣核實(shí)無誤后再排進(jìn)度。
6、審核工藝單有無漏項(xiàng)，有無標(biāo)注不明及工藝問題。
具體做法或工藝要求：
1、負(fù)責(zé)各車間生產(chǎn)進(jìn)度的安排及工藝單的下發(fā)，看清工藝單、分清機(jī)型、版數(shù)、印數(shù)及后加工狀況有后期及后期復(fù)雜的任務(wù)盡早安排印刷，以給后期留出充足時(shí)間。
2、安排生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)盡可能將同一開數(shù)，同克重的紙張及相同色調(diào)的印件安排在一起印刷。
3、一份印件多機(jī)臺(tái)印刷須注意事項(xiàng)：期刊、畫冊(cè)等印刷時(shí)，應(yīng)將相同顏色、有接版的安排在同一機(jī)臺(tái)，如不能同一機(jī)臺(tái)印刷時(shí)，應(yīng)標(biāo)明兩機(jī)臺(tái)在印刷時(shí)的注意事項(xiàng)。
4、特殊情況處理：根據(jù)任務(wù)情況及時(shí)調(diào)整排發(fā)生產(chǎn)進(jìn)度安排表，并下發(fā)到車間主任處，有特殊要求的和當(dāng)班主任重點(diǎn)交接。
5、施工單、配紙單下發(fā)到紙庫，以早做準(zhǔn)備。如后期在本廠加工的，應(yīng)盡早將工藝單、進(jìn)度表發(fā)到各生產(chǎn)車間。各車間應(yīng)根據(jù)工作量大小、難易、急緩等程度，做出合理的安排。有問題的要及時(shí)向調(diào)度反饋。
6、避免漏排、錯(cuò)排：經(jīng)常核對(duì)留底工藝單，是否有漏排、錯(cuò)排。
7、急件的處理：遇到急件，首先應(yīng)檢查急活工藝單的標(biāo)注是否正確，并特別和相關(guān)工序的主任交接，必要時(shí)給各工序限時(shí)，以確保工期。
8、生產(chǎn)任務(wù)緊張地解決：生產(chǎn)任務(wù)緊張，交件時(shí)間無法確保時(shí)，應(yīng)及早和外協(xié)協(xié)商，如外協(xié)也不能保障時(shí)，應(yīng)及時(shí)反饋生產(chǎn)主任及生產(chǎn)部經(jīng)理解決。
9、進(jìn)度的監(jiān)督：相隔30分鐘左右，向車間了解生產(chǎn)進(jìn)度情況，以便于準(zhǔn)確控制進(jìn)度。
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