開(kāi)篇之前,先談?wù)劄槭裁磿?huì)聊起和研究這個(gè)話題?一方面是最近在知乎和百度上看到一些話題會(huì)討論會(huì)關(guān)注“IPD與APQP”、“GVDP與APQP”、“IPD與CMMI”、“IPD與16949”等等,另一方面是本身開(kāi)展IPD、APQP、16949、ASPICE等體系流程企業(yè)的搭建實(shí)踐,結(jié)合大家的問(wèn)題再系統(tǒng)的梳理一下。
非常高興能夠和大家深度分享討論這個(gè)話題,全文分三個(gè)部分:
- PACE/16949/CMMI(體系篇)
- IPD/APQP/GVDP(實(shí)踐篇)
- 智能網(wǎng)聯(lián)領(lǐng)域什么流程體系是未來(lái)(展望篇)
01.
PACE/16949/CMMI(體系篇)
1.1 歷史的腳步
時(shí)光回溯,回到80年代,剛剛經(jīng)歷了經(jīng)濟(jì)危機(jī)的美國(guó)及歐洲國(guó)家,開(kāi)啟了新經(jīng)濟(jì)的快車(chē)道,大力推動(dòng)科技技術(shù)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。經(jīng)濟(jì)全球化全面表現(xiàn),生產(chǎn)全球化、貿(mào)易全球化、資本全球化等等,歐盟體系也是于1993年應(yīng)運(yùn)而生的,隨后是1995年的世界貿(mào)易組織WTO。
圖片來(lái)源于百度文庫(kù)
經(jīng)濟(jì)全球化及高新技術(shù)的發(fā)展,催生了高科技企業(yè)、支柱型汽車(chē)工業(yè)的全面發(fā)展及全球化擴(kuò)張。體系化、標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)得到了快速發(fā)展,這也是多領(lǐng)域體系建設(shè)的大環(huán)境和基礎(chǔ),包括我們談?wù)摰腜ACE/16949/CMMI
PACE(產(chǎn)品及周期優(yōu)化法)
PRTM咨詢公司在高科技領(lǐng)域具有無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì),已為1200多家公司提供了6000項(xiàng)服務(wù),給客戶帶來(lái)了可觀的收益。1986年,PRTM公司創(chuàng)始人邁克爾·E·麥克哥拉斯等團(tuán)隊(duì)成員結(jié)合客戶實(shí)踐案例提出了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程的PACE(Product And Cycle-time Excellence,產(chǎn)品及周期優(yōu)化法)這一概念。許多公司將其作為最實(shí)用模型用于改進(jìn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程。世界500強(qiáng)中近80%的公司在推行該法。
據(jù)統(tǒng)計(jì),美國(guó)各公司1995年投資的研發(fā)費(fèi)用約1000億美元,利用PACE的部分占了150億美元,是總投資的15%,包括IBM、Motorola、杜邦、華為,阿爾卡特等在內(nèi)的許多公司已把PACE的各種理念方法付諸實(shí)施,在研究開(kāi)發(fā)、管理等方面推行PACE的管理方法。PACE的推廣應(yīng)用,據(jù)統(tǒng)計(jì)可以帶來(lái),產(chǎn)品投入市場(chǎng)時(shí)間縮短40%~60%;產(chǎn)品開(kāi)發(fā)浪費(fèi)減少50%~80%;產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)率提高25%~30%;新產(chǎn)品收益(占全部收益的百分比)增加100%等一系列收益。
通過(guò)多年的發(fā)展和完善,現(xiàn)在PACE已經(jīng)成為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的事實(shí)上的標(biāo)準(zhǔn)的流程參考模式。被譽(yù)為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)領(lǐng)域的管理圣經(jīng)。它所提供的是一個(gè)通用框架,標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ),適用于全行業(yè)的流程基準(zhǔn),一個(gè)更新最佳時(shí)間方法,以及一個(gè)持續(xù)完善的流程。PACE既是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的一個(gè)目標(biāo),也是一個(gè)藍(lán)圖,或參照模型。它把新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程定義為:一個(gè)綜合的流程,它將子流程、組織結(jié)構(gòu)、開(kāi)發(fā)活動(dòng)、技巧和工具融入到一個(gè)單一的結(jié)構(gòu)框架中。PACE的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可作為七個(gè)互相關(guān)聯(lián)的因素看,分為分為兩組:四個(gè)項(xiàng)目管理要素和三個(gè)跨項(xiàng)目管理要素。
1、 四個(gè)項(xiàng)目管理要素為階段評(píng)審、核心小組、結(jié)構(gòu)化開(kāi)發(fā)流程、自動(dòng)化開(kāi)發(fā)工具和技術(shù),它們形成了PACE的基礎(chǔ)。這些要素對(duì)于每一個(gè)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)項(xiàng)目都是必要的,掌握這些要素可以減少產(chǎn)品投放市場(chǎng)的時(shí)間,準(zhǔn)確安排項(xiàng)目完成的時(shí)間進(jìn)度,提高開(kāi)發(fā)工作效率,減少產(chǎn)品投資。
2、 三個(gè)跨項(xiàng)目管理的要素為產(chǎn)品戰(zhàn)略、技術(shù)管理、管道管理,它們提供了必要的基本管理框架來(lái)管理產(chǎn)品開(kāi)發(fā)并將它與該企業(yè)總體結(jié)合起來(lái)。
針對(duì)PACE做一個(gè)簡(jiǎn)要的Summary:
- 關(guān)鍵詞:產(chǎn)品及周期優(yōu)化法、項(xiàng)目及跨項(xiàng)目管理
- 發(fā)起成員:PRTM咨詢公司(以高科技企業(yè)的案例為基礎(chǔ))
- 整體目標(biāo):縮短投入市場(chǎng)時(shí)間、生產(chǎn)率提升、新產(chǎn)品收益增長(zhǎng)
- 1.2 IATF16949(汽車(chē)質(zhì)量管理體系)
1987年ISO發(fā)布了ISO9001,面向全世界各行各業(yè),是一個(gè)宏觀的指導(dǎo)。接近同一個(gè)時(shí)期,德國(guó)的汽車(chē)工業(yè)聯(lián)合會(huì)(VDA)制定了德國(guó)汽車(chē)工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的第一部分,即有形產(chǎn)品的質(zhì)量管理體系審核,簡(jiǎn)稱VDA6.1,用以控制汽車(chē)零部件的質(zhì)量,各個(gè)汽車(chē)零部件供應(yīng)商只有通過(guò)了該標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證,才能向整車(chē)廠供貨。同樣的體系還有美國(guó)的QS9000,法國(guó)的EAQF,意大利的AVSQ。
伴隨著經(jīng)濟(jì)全球化,汽車(chē)零部件企業(yè)需要通過(guò)不同國(guó)家的汽車(chē)行業(yè)的質(zhì)量管理認(rèn)證,這種做法讓零部件企業(yè)苦不堪言,所以IATF(國(guó)際汽車(chē)工作組,英文 International Automotive Task Force)作為一個(gè)能夠協(xié)調(diào)相關(guān)汽車(chē)行業(yè)的國(guó)際組織應(yīng)運(yùn)而生,1996年成立于美國(guó)密西根州,是專門(mén)服務(wù)于汽車(chē)行業(yè)的一個(gè)組織,IATF 的成員數(shù)量不多,總共包括9家汽車(chē)OEM(奔馳、寶馬、福特、通用、大眾、雷諾、菲亞特等),5個(gè)國(guó)家協(xié)會(huì)(美國(guó)AIAG、德國(guó)VDA、英國(guó)SMMT、法國(guó)CCFA和FIEV、意大利ANFIA)。整體總結(jié),16949走過(guò)如下四個(gè)階段:
- ISO/TS 16949:1999版,統(tǒng)一了美國(guó)的QS9000,德國(guó)的VDA6.1、意大利AVSQ、法國(guó)的EAQF的標(biāo)準(zhǔn)
- ISO/TS 16949:2002技術(shù)規(guī)范,基于ISO9001:2000版整合了日本汽車(chē)制造協(xié)會(huì)(JAMA)要求
- ISO/TS16949:2009技術(shù)規(guī)范,因ISO9001:2008版的頒布,同時(shí)增加ISO下屬TC176技術(shù)委員會(huì)的要求
- IATF16949:2016基于認(rèn)證機(jī)構(gòu)、OEM、零部件廠商的反饋及管理新發(fā)展,并與ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)版權(quán)分開(kāi)
IATF16949是為汽車(chē)生產(chǎn)件及相關(guān)服務(wù)件組織質(zhì)量管理體系提供的一個(gè)框架性指導(dǎo)而非具體開(kāi)展方式。結(jié)合上圖的整體框架我們可以看出,它的目標(biāo)是基于特定的要求開(kāi)展有效控制,保證顧客滿意,并且持續(xù)優(yōu)化
范圍:企業(yè)應(yīng)處于汽車(chē)制造鏈中,用于生產(chǎn)制造一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)甚至更低的零件、材料、裝配等,但終端是OEM汽車(chē)制造商,需要具備生產(chǎn)場(chǎng)所,有12個(gè)月的生產(chǎn)及質(zhì)量管理記錄(可以沒(méi)有設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā))
針對(duì)IATF16949做一個(gè)簡(jiǎn)要的Summary:
- 關(guān)鍵詞:質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)制造、汽車(chē)供應(yīng)鏈
- 發(fā)起成員:汽車(chē)OEM(奔馳、寶馬、福特、通用、大眾、雷諾、菲亞特等)
- 整體目標(biāo):汽車(chē)供應(yīng)鏈持續(xù)改進(jìn)、預(yù)防缺陷、減少變差和浪費(fèi)
- 1.3 CMMI(能力成熟度模型集成)
1984年美國(guó)國(guó)防部要選一個(gè)高校建立一個(gè)軟件工程研究院SEI,其目標(biāo)是提升關(guān)鍵軟件的質(zhì)量以及建立一個(gè)軟件工程優(yōu)秀的實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)(歷史背景,美國(guó)國(guó)防部統(tǒng)計(jì)17個(gè)主要軟件項(xiàng)目中,100%存在延期,計(jì)劃28個(gè)月的項(xiàng)目,甚至于48個(gè)月才完成)。最終卡內(nèi)基-梅隆大學(xué)(Carnegie-Mellon University)接下了這個(gè)任務(wù)。
CMMI理論基礎(chǔ)其實(shí)跟IATF16949的理論基礎(chǔ)很接近,都是源于TQM(全面質(zhì)量管理)。1986年,漢弗萊從IBM退休,將TQM的思想應(yīng)用于了軟件工程領(lǐng)域,CMM(Capability Maturity Model for Software軟件生產(chǎn)能力成熟度模型)雛形形成,1991年SEI發(fā)布CMM 1.0版。1992年SEI又組織了超過(guò)200名富有經(jīng)驗(yàn)的軟件專家,迭代更新后于1993年提出CMMI1.1版本。CMM在1997年形成了IPD-CMM,這是PACE與CMMI的結(jié)合。
CMMI(DEV)共有22個(gè)過(guò)程組,被分為4個(gè)過(guò)程種類,包括項(xiàng)目管理類別、過(guò)程管理類別、工程化類別及支持類別。每一個(gè)過(guò)程后面都有一個(gè)標(biāo)號(hào),叫做成熟度等級(jí)(Maturity Level),代表這個(gè)過(guò)程的最低能力成熟度要求。
針對(duì)CMMI做一個(gè)簡(jiǎn)要的Summary:
- 關(guān)鍵詞:軟件工程質(zhì)量、能力評(píng)估
- 發(fā)起成員:美國(guó)國(guó)防部、CMU
- 整體目標(biāo):提升軟件產(chǎn)品質(zhì)量、縮短交付周期、提升軟件的開(kāi)發(fā)管理能力
- 1.4 體系的綜合分析
以上我們分別介紹和總結(jié)了由科技企業(yè)推動(dòng)的PACE、汽車(chē)行業(yè)推動(dòng)的IATF16949及軟件行業(yè)推動(dòng)的CMMI。那么這些體系框架之間是否有關(guān)聯(lián)關(guān)系或者相通性,當(dāng)我們將三者羅列之后,一個(gè)概念性的框圖展示如下:
圖中我們標(biāo)注了圓圈1和2,其中1的面積大于2的面積。
PACE源于高科技行業(yè),而那個(gè)時(shí)期的高科技行業(yè)以通信、電子、信息化技術(shù)為主,都是軟硬件結(jié)合的產(chǎn)品形態(tài)(這一點(diǎn)我們可以從IBM IPD實(shí)踐中看到,系統(tǒng)工程、硬件工程、軟件工程的環(huán)節(jié)),所以PACE與CMMI是有較大交叉的,其交叉(圓圈1)主要在于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中軟件如何保證交付質(zhì)量,相信漢弗萊從IBM到SEI,其經(jīng)驗(yàn)奠定了PACE與CMMI的理念交互基礎(chǔ)(例如1997年建立的IPD-CMM);IATF16949源于汽車(chē)行業(yè)(本質(zhì)源于制造業(yè)),而那個(gè)時(shí)期的汽車(chē)行業(yè)基本以機(jī)械件、少量電子件為主,所以IATF16949與CMMI的交叉(圓圈2)是相對(duì)較小的,僅僅在質(zhì)量管理的理念上有共同性,畢竟都是以提升質(zhì)量為主,但是管控方式差別比較大,就如同HW、SW的關(guān)系感覺(jué)。雖然IATF新版的16949特別在范圍中提到了對(duì)于”包括嵌入式軟件的產(chǎn)品“也有了約束,但是純軟件的質(zhì)量以及非生產(chǎn)制造類的認(rèn)證各方面都是非常弱管控的。
最后做一個(gè)對(duì)各個(gè)體系的總結(jié),我們可以看到經(jīng)濟(jì)全球化和科技的發(fā)展催生了多個(gè)領(lǐng)域的體系化建設(shè),包括PACE、IATF16949、CMMI等。那么隨著時(shí)間的推移和行業(yè)的發(fā)展,各個(gè)體系會(huì)衍生出什么樣的最佳實(shí)踐以及發(fā)生什么樣的變化,讓我們下一章節(jié)來(lái)回答。
02.
IPD/APQP/GVDP(實(shí)踐篇)
2.1 體系 VS 最佳實(shí)踐
實(shí)踐篇的開(kāi)始,我們先討論一下體系框架和最佳實(shí)踐這個(gè)話題。
體系框架,例如PACE、16949、ISO26262、ISO21434等更多的會(huì)是提出“條目化要求”,并不會(huì)具體結(jié)合子行業(yè)、企業(yè)的特點(diǎn)提出Solution。
截取自ISO26262:2018,Part 2: Management of functional safety
結(jié)合如上的ISO26262體系參考,體系5.4.2.3提到應(yīng)該建立一個(gè)功能安全與其他相關(guān)安全性(如網(wǎng)絡(luò)安全、機(jī)械安全等)相關(guān)的一個(gè)溝通渠道,這個(gè)就是“條目化要求”
對(duì)于企業(yè)而言,需要結(jié)合“條目化要求”落實(shí)在企業(yè)的最佳實(shí)踐,比如5.4.2.3:
- 較大型的汽車(chē)OEM,也許有獨(dú)立的功能安全部門(mén)、機(jī)械碰撞安全部門(mén),那么需要考慮在整車(chē)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程中建立關(guān)聯(lián)關(guān)系,也許是一種信息交互或者變更影響分析的關(guān)聯(lián)關(guān)系
- 較小型的零部件公司,一般會(huì)設(shè)立系統(tǒng)安全部門(mén),統(tǒng)一負(fù)責(zé)功能安全、機(jī)械安全、電氣安全等,那么信息交互也許就依靠整體的安全架構(gòu)設(shè)計(jì)就可以覆蓋
綜上所述,是實(shí)踐篇討論的基礎(chǔ),接下去我們分享的每一個(gè)流程都是在體系框架下的應(yīng)用和實(shí)踐
2.2 IPD(Integrated Product Development)
集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)(Integrated Product Development, 簡(jiǎn)稱IPD)是一套產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的模型、概念和方法。IPD的思想來(lái)源于美國(guó)PRTM公司推動(dòng)的PACE體系框架,我們?nèi)粘S懻摰母嗍侨A為IPD,也是人們研究最多的PACE形態(tài)。但是并不是IPD是唯一的PACE實(shí)踐,蘋(píng)果公司的ANPP,三星公司的PLC都是PACE體系框架下的實(shí)踐,我們今天這篇文章重點(diǎn)談?wù)撓氯A為IPD。
華為公司從1998開(kāi)始導(dǎo)入IPD,1999年引入IBM的IPD咨詢,歷經(jīng)培訓(xùn)、設(shè)計(jì)、試點(diǎn)、推廣、優(yōu)化等歷程,從結(jié)果來(lái)看推行IPD大大提升了華為的產(chǎn)品創(chuàng)新能力和產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)能力。歷經(jīng):1999年IPD動(dòng)員大會(huì);2000年,IPD1.0發(fā)布并首批在VMSC6.0試點(diǎn);2001年12月,研發(fā)IPD100%推行;2015年11月,IPD TPM/GPMM評(píng)估突破3.5
來(lái)源文章:https://zhuanlan.zhihu.com/p/99758148
結(jié)合圖片我們可以看到,華為IPD的腳步是從研發(fā)端開(kāi)始,擴(kuò)展到市場(chǎng)需求,最后到交付及服務(wù)開(kāi)展的。
來(lái)源文章:https://ranying666.github.io/2020/02/11/ipd/
如上圖所示,華為IPD,主要包含的就是客戶需求、流程重組、產(chǎn)品重組,而這三個(gè)方面可以呈現(xiàn)在如下的拆解結(jié)構(gòu)圖當(dāng)中:
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這張圖是我在學(xué)習(xí)華為IPD中幫助非常大的一張圖,首先這里面有兩點(diǎn)是非常有價(jià)值的,第一個(gè)是產(chǎn)品需要和市場(chǎng)有所配合,避免“技術(shù)成功、商業(yè)失敗”,第二個(gè)是產(chǎn)品和技術(shù)有所配合,達(dá)成“技術(shù)平臺(tái)的不斷優(yōu)化 高的投入產(chǎn)出比”。貫穿始終的就是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)本身,結(jié)合多項(xiàng)目節(jié)點(diǎn) 跨功能團(tuán)隊(duì)一起實(shí)現(xiàn)交付。
決策評(píng)審與技術(shù)評(píng)審
在華為IPD中存在決策評(píng)審和技術(shù)評(píng)審,也就是映射如上提到的第一和第二點(diǎn)。
對(duì)于很多人關(guān)心的概念階段與計(jì)劃階段,特別對(duì)比說(shuō)明了一下,比較明顯的是在允許的誤差這個(gè)地方,也就是說(shuō)其實(shí)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)于一個(gè)產(chǎn)品的論證的深度和到達(dá)的顆粒度的差異。
總結(jié)來(lái)看,華為IPD是基于PACE的一個(gè)非常成功的流程案例,IPD與ISC、LTC組合成華為最重要的三個(gè)端到端流程,從1998至今持續(xù)幫助華為業(yè)務(wù)高增長(zhǎng)。同時(shí),也成為了非常多企業(yè)學(xué)習(xí)和效仿的對(duì)象。
2.3 APQP(Advanced Product Quality Planning and Control Plan)
APQP的前身是福特汽車(chē)的AQP(Advanced Quality Planning),被先進(jìn)的公司用來(lái)通過(guò)計(jì)劃來(lái)確保質(zhì)量和性能。福特汽車(chē)公司在 1980 年代初為供應(yīng)商出版了第一本高級(jí)質(zhì)量計(jì)劃手冊(cè)。APQP 幫助福特供應(yīng)商為支持企業(yè)質(zhì)量工作的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)適當(dāng)?shù)念A(yù)防和檢測(cè)控制。吸取福特 AQP 的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),北美汽車(chē) OEM 在 1994 年共同創(chuàng)建了 APQP 流程,隨后在 2008 年進(jìn)行了更新。APQP 旨在將所有汽車(chē) OEM 所需的共同規(guī)劃活動(dòng)整合到一個(gè)流程中。供應(yīng)商利用 APQP 將新產(chǎn)品和流程帶入成功驗(yàn)證并推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)。
APQP包括五個(gè)階段:
- 第一階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目(立項(xiàng)):確定客戶需求,策劃一個(gè)新產(chǎn)品質(zhì)量保證項(xiàng)目,要關(guān)注“Voice of the Customer”以及“歷史的經(jīng)驗(yàn)積累”。
- 第二階段:產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)(樣件試制):制定設(shè)計(jì)的功能和特性,著重審查工程要求,評(píng)估可能存在的加工問(wèn)題,評(píng)估產(chǎn)品安全性。
- 第三階段:過(guò)程的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)(試生產(chǎn)策劃):開(kāi)發(fā)完整而有效的的制造系統(tǒng),保證制造系統(tǒng)滿足客戶要求。
- 第四階段:產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)(試生產(chǎn)):制造過(guò)程確認(rèn),產(chǎn)品定型確認(rèn),確保滿足客戶期望,確定附加事項(xiàng)。
- 第五階段:反饋評(píng)定和糾正措施(量產(chǎn)及持續(xù)改進(jìn)):縮小變差,穩(wěn)定過(guò)程,100%準(zhǔn)時(shí)交付,客戶滿意。
圖片來(lái)源于:http://www.hmassoc.co.za/APQP Poster.htm
我們將五個(gè)階段的交付物完全拆解,如上圖可以看到全部的關(guān)聯(lián)關(guān)系,圖紙和設(shè)計(jì)配合DFMEA->特殊特性清單->過(guò)程流程圖配合PFMEA->控制計(jì)劃->作業(yè)指導(dǎo)書(shū)->樣件制造->試生產(chǎn)->MSA/Cpk/Ppk/Cmk->PPAP
圖片來(lái)源于:https://wenku.baidu.com/view/400b5c36c9d376eeaeaad1f34693daef5ff71358.html
APQP相當(dāng)于IATF16949 8.3.2.1“條目化要求”下的企業(yè)實(shí)踐,具體落實(shí)是企業(yè)內(nèi)部APQP開(kāi)展的方式在通用汽車(chē)、福特汽車(chē)、ZF等等企業(yè)都是不盡相同的。在保證產(chǎn)品交付質(zhì)量的基礎(chǔ)上,APQP最寶貴的財(cái)富是鍛煉企業(yè)整體人員工作方法和思維,規(guī)范化開(kāi)展之后無(wú)論人員如何流動(dòng),都可以將這些方法和經(jīng)驗(yàn)保留下來(lái)。
總結(jié)來(lái)看,APQP是結(jié)合IATF16949質(zhì)量管理體系下的項(xiàng)目管理流程實(shí)踐,有相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的階段和基礎(chǔ)交付物及實(shí)操性,落實(shí)到具體企業(yè)里,就如同IPD一樣,華為IPD不同于中興IPD,通用汽車(chē)APQP也不完全同于福特APQP。我們?cè)贏PQP環(huán)節(jié)沒(méi)有特別以哪個(gè)企業(yè)的流程開(kāi)展說(shuō)明,是因?yàn)锳PQP流程框架相對(duì)而言已經(jīng)很詳細(xì)和完善,各個(gè)企業(yè)針對(duì)APQP本身沒(méi)有突出的創(chuàng)新點(diǎn)。
2.4 GVDP(Global Vehicle Development Process)
GVDP整車(chē)開(kāi)發(fā)流程是通用汽車(chē)的全球汽車(chē)開(kāi)發(fā)流程,也是汽車(chē)領(lǐng)域最廣為人知的開(kāi)發(fā)流程之一。GVDP是界定一輛汽車(chē)從概念設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)到制造,最后轉(zhuǎn)化為商品的整個(gè)過(guò)程中各業(yè)務(wù)部門(mén)責(zé)任和活動(dòng)的描述。整車(chē)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程也是構(gòu)建汽車(chē)研發(fā)體系的核心,直接體現(xiàn)研發(fā)模式的思想。
某OEM參考通用GVDP的版本
- G8之前:為產(chǎn)品的批準(zhǔn)進(jìn)行戰(zhàn)略準(zhǔn)備,包括市場(chǎng)的調(diào)研,產(chǎn)品定位、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的分析等,確定項(xiàng)目的邊界條件并最后形成產(chǎn)品項(xiàng)目綱要。在決策層批準(zhǔn)后發(fā)布。
- G8-G6階段:根據(jù)項(xiàng)目任務(wù)書(shū)設(shè)定的邊界條件,完成造型、工程方案開(kāi)發(fā),識(shí)別項(xiàng)目中的沖突,最終凍結(jié)產(chǎn)品造型,車(chē)型配置,VTS和項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性,批準(zhǔn)項(xiàng)目實(shí)施
- G6-G5階段:完成內(nèi)外造型設(shè)計(jì)并發(fā)布經(jīng)驗(yàn)證的表面數(shù)據(jù);完成產(chǎn)品工程開(kāi)發(fā),發(fā)布最終的面向制造的工程數(shù)據(jù)
- G4-G1階段:完成工程樣車(chē)的制造和試驗(yàn),驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì);開(kāi)發(fā)和制造批量生產(chǎn)工裝模具;驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合VTS/SSTS中所有的規(guī)定項(xiàng)目;生產(chǎn)樣車(chē)制造和驗(yàn)證,進(jìn)行100%零部件和工藝的驗(yàn)證;確認(rèn)工藝狀態(tài)、檢驗(yàn)流程和檢驗(yàn)裝置的過(guò)程能力,制造符合相關(guān)階段要求的產(chǎn)品
GVDP在通用汽車(chē)已經(jīng)成為大動(dòng)脈,是所有相關(guān)流程的主干,我們結(jié)合通用汽車(chē)的招聘網(wǎng)站看到,網(wǎng)絡(luò)安全工程師的職責(zé)中很關(guān)鍵的一點(diǎn)就是要能夠結(jié)合GVDP開(kāi)展網(wǎng)絡(luò)安全的工作。
GM GVDP VS APQP
一定有讀者特別關(guān)心GVDP與APQP是什么關(guān)系?
我們先回顧一下APQP,APQP的開(kāi)展面向整車(chē)的零部件或者服務(wù)商的開(kāi)展的一種質(zhì)量管控,換句話說(shuō)是“面向子零部件的質(zhì)量管理過(guò)程,無(wú)論是企業(yè)內(nèi)還是企業(yè)外”。
例如,SAGW公司變速器總成在學(xué)習(xí)GM(通用汽車(chē))和SMPV(上海汽車(chē))的GVDP的基礎(chǔ)上,結(jié)合變速器產(chǎn)品特點(diǎn),在現(xiàn)有APQP開(kāi)發(fā)流程基礎(chǔ)上形成了一套流程GPDP;GM(通用汽車(chē))內(nèi)部依照GVDP的Milestone梳理了GM1927(APQP),開(kāi)展對(duì)其供應(yīng)商的約束和要求;Volov內(nèi)部依照Volov GDP的Milestone分別梳理了面向開(kāi)發(fā)供應(yīng)商和生產(chǎn)供應(yīng)商的APQP映射,開(kāi)展對(duì)其供應(yīng)商的約束和要求
Volvo GDP VS APQP
總結(jié)來(lái)看,GVDP(OEM整車(chē)開(kāi)發(fā)流程)是更大更廣的全集,各個(gè)零部件都會(huì)參考APQP的理念開(kāi)展流程設(shè)計(jì),如果是企業(yè)內(nèi)部的“動(dòng)力總成/技術(shù)中心”會(huì)形成例如GPDP這樣的流程,對(duì)于外部供應(yīng)商則是同GVDP Milestone相匹配的更標(biāo)準(zhǔn)版的APQP,而供應(yīng)商與之相對(duì)的則是內(nèi)部的零部件開(kāi)發(fā)流程。
2.5 各流程的綜合分析
以上我們分別介紹和總結(jié)了三種實(shí)踐性流程,華為IPD、APQP、通用GVDP。那么這些流程本身理念之間是否有關(guān)聯(lián)關(guān)系或者相通性,當(dāng)我們將三者羅列之后,一個(gè)概念性的框圖展示如下:
圖中我們特意保留了上一篇文章中的CMMI,是為了能夠更好的展開(kāi)IPD、GVDP的對(duì)比。
最后做一個(gè)對(duì)各個(gè)流程的總結(jié)及對(duì)比,從流程的面向?qū)ο蠛徒Y(jié)構(gòu)來(lái)看,IPD、GVDP屬于近似一種類型但是不同產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)流程,由于汽車(chē)的行業(yè)歷史和高科技的行業(yè)歷史。IPD更多的兼容軟件、同時(shí)考慮平臺(tái)和產(chǎn)品;GVDP以硬件及生產(chǎn)交付為主要內(nèi)容。對(duì)于APQP,更像是一個(gè)專注在偏向硬件的質(zhì)量管理流程子集,包含在廣義的GVDP/GPDP里面。
03.
智能網(wǎng)聯(lián)領(lǐng)域什么流程體系是未來(lái)(展望篇)
3.1 智能網(wǎng)聯(lián)領(lǐng)域的特點(diǎn)
汽車(chē)的智能網(wǎng)聯(lián)化是科學(xué)技術(shù)進(jìn)步與用戶需求的共同作用助力推動(dòng)的,是包括交通、城市、生活等巨大的產(chǎn)業(yè)變革。整個(gè)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)及周邊產(chǎn)業(yè)都面臨巨大變革和再分工,這其中既牽扯到傳統(tǒng)OEM、Tier1、Tier2等,同時(shí)也涉及到軟件、硬件芯片以及智能網(wǎng)聯(lián)通訊行業(yè)等一系列企業(yè)。新四化、軟件定義汽車(chē)等都是汽車(chē)的智能網(wǎng)聯(lián)化發(fā)展過(guò)程中的建設(shè)重點(diǎn)及方向。
德勤:如何打造面向未來(lái)的智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)
我們嘗試的總結(jié)和摘錄一些關(guān)鍵內(nèi)容:
智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)創(chuàng)新模式:隨著數(shù)字化對(duì)汽車(chē)行業(yè)的影響愈加明顯,可以預(yù)見(jiàn),在不遠(yuǎn)的將來(lái),汽車(chē)的形態(tài)將不再局限于交通工具。與10年前手機(jī)行業(yè)一樣,汽車(chē)行業(yè)的參與者此刻正站在這場(chǎng)行業(yè)轉(zhuǎn)型的起跑線上。通過(guò)對(duì)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品創(chuàng)新的總結(jié),我們可以發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品的創(chuàng)新總體來(lái)說(shuō)主要可分為三大途徑:
- 通過(guò)功能整合,重塑產(chǎn)品形態(tài)
- 深挖核心需求,優(yōu)化產(chǎn)品功能
- 圍繞核心產(chǎn)品,延拓商業(yè)價(jià)值
多領(lǐng)域的技創(chuàng)新術(shù)革新:以機(jī)械、電子為主要技術(shù)的傳統(tǒng)汽車(chē),融入更多科技型技術(shù)元素,在技術(shù)迭代速度、復(fù)合型技術(shù)、關(guān)鍵部件集成度上都進(jìn)入了新的階段,主要包括如下幾個(gè)方向:
- 以新能源三電為基礎(chǔ)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)技術(shù)更新
- 芯片、大數(shù)據(jù)、云、5G等技術(shù)支撐的AI技術(shù)引入
- 智能駕駛關(guān)鍵技術(shù):感知系統(tǒng)(環(huán)境感知與定位)、決策系統(tǒng)(智能規(guī)劃與決策)、執(zhí)行系統(tǒng)(控制執(zhí)行)三大核心
- 汽車(chē)互聯(lián)網(wǎng)化的加速技術(shù)-V2X
軟件定義汽車(chē):根據(jù)麥肯錫測(cè)算,2030年車(chē)企軟件驅(qū)動(dòng)收入占比將會(huì)從2010年的7%增長(zhǎng)到30%,對(duì)于車(chē)企端,通過(guò)售賣(mài)智能駕駛相關(guān)軟件,將會(huì)成為車(chē)企新的盈利增長(zhǎng)點(diǎn)。從整車(chē)廠的工程師結(jié)構(gòu)來(lái)看,軟件地位日益吃重,根據(jù)羅蘭貝格、德國(guó)工程師協(xié)會(huì)等披露數(shù)據(jù),以德國(guó)車(chē)企為例,2017-2018年汽車(chē)軟件工程師規(guī)模增長(zhǎng)56%,而機(jī)械工程師規(guī)模大幅下降21%。
傳統(tǒng)汽車(chē)主要依靠車(chē)輛及零部件等硬件銷售獲得收益,特斯拉則是由硬件銷售 軟件服務(wù)兩部分構(gòu)成,相對(duì)于傳統(tǒng)硬件收入的一次性確認(rèn)&低毛利率特點(diǎn),軟件收入具有高持續(xù)性&高毛利率的“雙高特征”(毛利率預(yù)計(jì)在70%-80%以上,甚至更高),同時(shí)OTA技術(shù)變革帶來(lái)的軟件更新屬性,可以顯著改善駕駛體驗(yàn),提高客戶粘性。
3.2 智能網(wǎng)聯(lián)領(lǐng)域流程體系新的挑戰(zhàn)有哪些?
結(jié)合著智能網(wǎng)聯(lián)化的特點(diǎn),我們可以顯而易見(jiàn)看到這樣幾個(gè)特點(diǎn):
- 聚焦創(chuàng)新、業(yè)務(wù)變革
流程體系要具備非常強(qiáng)的對(duì)“市場(chǎng)管理”及“應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化”的支撐,確保開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品是與市場(chǎng)緊密結(jié)合;“需求工程”變得異常重要,“不確定性”管理會(huì)是需求工程中特別要重視的環(huán)節(jié)
- 技術(shù)更迭酷似摩爾定律、各環(huán)節(jié)加速
流程體系要能夠?qū)崿F(xiàn)更好的“同步工程”,盡量多的讓各環(huán)節(jié)協(xié)同性更高;“交付前移”會(huì)在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)成為主流,如何應(yīng)對(duì)“Pre-SOP的交付質(zhì)量”、“Pre-SOP的售后保證”會(huì)是體系設(shè)計(jì)的一大挑戰(zhàn)
- 軟件、算法業(yè)務(wù)增多
傳統(tǒng)的IATF16949/APQP在軟件、算法業(yè)務(wù)上會(huì)非常吃力,畢竟不是這個(gè)方向出來(lái)的。軟件相關(guān)的開(kāi)發(fā)流程如何與傳統(tǒng)硬件為主的開(kāi)發(fā)流程實(shí)現(xiàn)“軟硬全生命周期“融合是一大挑戰(zhàn),另一大挑戰(zhàn)在于”軟件與安全“的融合
- 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)變革
終端傳感器、線上化管理讓數(shù)據(jù)量增加,“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)流程變革"會(huì)是流程體系建設(shè)本身管理的一個(gè)新方向,而未來(lái)的企業(yè)運(yùn)營(yíng)體系能力也會(huì)是由數(shù)字化程度直接決定的
- 新技術(shù)引入新風(fēng)險(xiǎn)、安全無(wú)處不在
新四化的技術(shù)直接引入功能安全、網(wǎng)絡(luò)安全、預(yù)期功能安全等相關(guān)分風(fēng)險(xiǎn),如何有效將安全體系同企業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、運(yùn)營(yíng)管理、質(zhì)量管理體系結(jié)合是挑戰(zhàn)之一,另一個(gè)方面在于售后的安全響應(yīng),”安全運(yùn)營(yíng)“體系
活動(dòng)推薦:
ICVS中國(guó)智能汽車(chē)及自動(dòng)駕駛博覽會(huì),暨同期:中國(guó)智能汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈展
2022年9月26-29日
江蘇·蘇州國(guó)際博覽中心
30,000m2展覽面積
100場(chǎng)會(huì)議演講
500家參展企業(yè)
30,000專業(yè)觀眾
點(diǎn)擊進(jìn)入ICVS智能汽車(chē)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟主頁(yè)—>進(jìn)入菜單欄展會(huì)報(bào)名頁(yè)面,即可免費(fèi)領(lǐng)取參觀門(mén)票,現(xiàn)階段報(bào)名還將獲取更多報(bào)告福利。
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