前言

物料計劃是指為保證生產(chǎn)順利進行而編制的物料供應計劃，是企業(yè)計劃期內物料供應活動的行動綱領。良好的物料計劃可以確保企業(yè)在計劃期內獲得所需物料，使企業(yè)經(jīng)營活動更加順暢進行。企業(yè)采購部門借助物料計劃，可以提早準備采購，以求得價廉物美的物料；財務部門依據(jù)物料計劃，可以預算所需資金，以事先做好資金調度。物料管理部依靠物料計劃，可以控制物料的存量，減少呆廢料的產(chǎn)生。由此，物料計劃的編制，并不是僅僅依靠物控員就能達到，必須有銷售計劃、生產(chǎn)計劃、庫存計劃、采購管理等的配合，才能實現(xiàn)的。

物料計劃是確定計劃期內為保證生產(chǎn)正常進行所需各種物料的計劃。它是企業(yè)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是企業(yè)向市場采購物料的依據(jù)。正確地編制物料計劃，對于加強物料控制，保證生產(chǎn)需要，促進物料節(jié)約，降低產(chǎn)品成本，加速資金周轉，有著重要的作用。

一、物料計劃的作用

一個科學合理的物料計劃，對提高物料管理控制的工作效率具有以下兩點作用。

1.物料計劃是訂購的依據(jù)。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需的物料種類繁多，數(shù)量不一，規(guī)格復雜，只有事先做好周密計劃，才能盡可能地避免錯訂、錯購、漏訂、漏購等錯誤的發(fā)生。有了物料計劃，可以對物料市場的價格波動進行合理的預測，并作出適時的反應。對價格預期上揚較大的物料可有計劃地提前做好準備，避免提價損失；反之，如果預期物料價格下降，則應控制進貨，防止造成資金浪費。

2.物料計劃可以作為監(jiān)督物料合理使用的標準。物料計劃設置了一些考核指標，以衡量采購供應、生產(chǎn)車間、倉庫管理、運輸?shù)炔块T的工作質量和效率。幾個重要的考核指標是：計劃準確率、訂貨合同完成率、庫存物料周轉率、庫存物料削價或報廢的損失率等。工作中對照檢查這些指標，考核企業(yè)物料使用的有效性，從而使企業(yè)能更充分利用資源，發(fā)揮物料的最大效能，有效降低成本。

3.物料計劃有助于存貨控制和物料配送。物料計劃包括物料的分配和配送計劃。通過運用相應的控制工具和管理方法，如物料配送需求計劃（DRP）可以更好地協(xié)調生產(chǎn)與市場之間的關系，即從客戶需求出發(fā)，控制從物料到產(chǎn)品之間的計劃和綜合。

二、物料計劃的編制的準備

編制物料計劃前，必須了解物料的市場供求狀況，物料的需用量、儲備量以及物料分配要求等情況，然后運用系統(tǒng)分析和綜合平衡的方法制定出科學合理的物料計劃。

1.做好市場預測掌握物料市場動態(tài)。市場經(jīng)濟體制下，物料市場總是呈現(xiàn)波動狀態(tài)，這就要求對所需要的物料做好市場調研工作，分析貨源，調查了解現(xiàn)有的供應量，供貨方的生產(chǎn)能力，今后市場需求的變化趨勢，有沒有相應的替代品，并聯(lián)系本企業(yè)的生產(chǎn)計劃、確定某項物料的需求計劃。

2.收集企業(yè)內部的相關數(shù)據(jù)資料。物料計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動在物料方面的綜合反映，對企業(yè)的整個生產(chǎn)過程會產(chǎn)生重要的影響，所以編制物料計劃前需要掌握詳盡的企業(yè)內部資料。這些資料包括：物料消耗定額、生產(chǎn)計劃、在制品數(shù)量、產(chǎn)品設計更改單、物料供應與物料規(guī)律分析、上期物料計劃在執(zhí)行中的問題、在途及庫存物料資源、委托加工物料資源、預計計劃期初資源等。

3.制定有關物料的消耗定額。物料消耗定額，是指在一定的生產(chǎn)技術和組織條件下，為制造單位產(chǎn)品或完成單位工作量，所規(guī)定的必須消耗的物料數(shù)量標準。它是現(xiàn)代企業(yè)物料管理的基礎工作和重要手段，又是編制物料計劃的依據(jù)和考核物料消耗的標準。

三、物料計劃的編制

物料計劃編制的主要工作內容有：編制物料供應目錄，確定各種物料的需要量，確定計劃期初和期末的儲備量，編制物料平衡表，確定物料采購量等。

1.編制物料供應目錄

企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所需的物料是十分繁多的。企業(yè)為完成某項生產(chǎn)任務或制造某種產(chǎn)品所需的物料，往往有許多品種、規(guī)格可供選用和代用。

為了便于企業(yè)正確選擇和確定需用的物料品種，物控員必須認真編好物料供應目錄。在物料供應目錄中，把企業(yè)需用的千百種不同規(guī)格的物料，按照物料分類的順序，進行匯總，并詳細說明各種物料的類別、名稱、規(guī)格、型號、技術標準、計量單位、價格以及物料的供應來源等。物料供應目錄，不僅是編制物料計劃和組織物料采購的重要依據(jù)，也是設計、工藝等部門正確選用物料的必要參考。它對于加強物料統(tǒng)一管理，提高物料管理水平也有重要作用。

物料供應目錄，隨生產(chǎn)任務、技術條件、供應條件的變化而變化。因此，企業(yè)的物料供應部門應當與生產(chǎn)、技術部門密切配合，通過有關部門和市場調查，及時搜集和掌握新材料、新產(chǎn)品的發(fā)展情況以及物料供應的變化情況，及時地審核和修訂物料供應目錄。

編制或修訂物料供應目錄，是一項細致和復雜的工作。企業(yè)需組織物料、技術、財務等部門，在保證和提高產(chǎn)品質量的前提下，從技術、經(jīng)濟和供應條件等方面考慮，選擇最經(jīng)濟、最合理的物料品種。正確選擇物料品種，應考慮以下幾個主要因素：

（1）選用的物料必須保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質量。

（2）選用的物料品種規(guī)格，應盡量立足于國內，并且要充分考慮就地就近取材的可能性。

（3）盡量選用資源豐富、價格低廉的材料來代替稀缺、貴重的材料，用工業(yè)原料來代替農(nóng)業(yè)原料。

（4）充分考慮物料的規(guī)格化、標準化，盡可能減少選用的物料品種規(guī)格。

（5）物料的規(guī)格、尺寸，要有利于減少下料時產(chǎn)生的余料、殘料，并能減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料數(shù)量。

（6）選用的物料，應盡可能保證在生產(chǎn)中有較高的勞動生產(chǎn)率和設備利用率。

2.物料需要量的計算

物料需要量是指企業(yè)為了完成計劃期內生產(chǎn)、維修、基建、技術措施、科研等項任務所必需的物料數(shù)量。計算物料需要量，是編制物料計劃的重要環(huán)節(jié)，是企業(yè)物料供應的重要依據(jù)。

（1）物料需要量計算的方法。物料需要量是按每一類物料、每一種具體品種、規(guī)格分別計算的。不同用途、不同種類的物料，需要量的計算方法也不同，可歸納為直接計算法和間接計算法兩種。

①直接計算法。又稱定額計算法，是用生產(chǎn)計劃規(guī)定的產(chǎn)量乘以某物料的消耗定額，便得到該種物料的需要量。這種方法比較準確，應盡可能采用。但是，在編制物料采購計劃時，企業(yè)的生產(chǎn)任務往往還沒有最后確定，就不能用直接計算法。

②間接計算法。又稱比例計算法，是按一定的比例來估算某種物料的需要量。比如，每千元銷售額的材料消耗量。

（2）主要物料需要量計算。主要原材料的需要量是與產(chǎn)品的產(chǎn)量有直接聯(lián)系的，并且它們大多有消耗定額，一般應采用直接計算法，公式如下：

某種主要原物料需要量=計劃產(chǎn)量 技術上不可避免的廢品數(shù)量×工藝消耗定額-計劃回用廢品數(shù)量

（3）輔助物料需要量的計算。輔助物料的需要量，一般是按照它的各種用途分別計算的。有的輔助物料有消耗定額，可采用直接計算法計算。其計算公式是：

某種輔助物料的需要量＝（計劃產(chǎn)量 廢品量）×某種輔助物料的消耗定額

有的輔助物料沒有消耗定額，其需要量可用間接計算法計算，例如按千元產(chǎn)值所需輔助物料的百分比估算確定。其計算公式如下：

某種輔助物料需要量＝上年實際消耗量上年產(chǎn)值（千元）×計劃年度產(chǎn)值（千元）×（1-可能降低的百分比）

（4）燃料需要量的計算。工業(yè)企業(yè)需要的燃料，主要用于工藝過程、生產(chǎn)動力、運輸和取暖等方面。燃料需要量一般根據(jù)消耗定額直接計算。如工藝過程用燃料，其計算公式為：

實際品種的燃料需要量＝計劃產(chǎn)量×標準燃料消耗定額發(fā)熱量換算

又如，生產(chǎn)蒸汽用燃料，計算公式為：

所需蒸汽量×(一定規(guī)格蒸汽的含熱量-鍋爐進水的原有含熱量)

實際品種的所需蒸汽量＝——————————————————-

700大卡×該種燃料的發(fā)熱量換算系數(shù)×鍋爐效率

（5）電力需要量的計算。企業(yè)用電主要有工藝過程和照明等方面，不同用途的電力其計算方法不同。工藝過程用電需要量，通常是按計劃產(chǎn)量和電力消耗定額直接計算的。照明用電需要量，一般是按燈頭數(shù)、燈光強度、照明時間等因素來計算的。

（6）設備維修用料需要量的計算。設備維修用料需要量，一般是根據(jù)設備維修計劃中規(guī)定的大、中、小修理單位總數(shù)，以及每一個修理單位的物資消耗定額來計算的，每個修理單位材料平均消耗量，可按下列公式計算：

修理某類設備用料的全年消耗總量

每個修理單位材料平均消耗量＝ ————————————–

某類設備的全年修理單位總數(shù)

（7）工具需要量的計算。在大批生產(chǎn)的條件下，工具需要量可按計劃產(chǎn)品數(shù)量和工具消耗定額來計算。在成批生產(chǎn)條件下，可按設備的計劃工作臺時數(shù)和設備每一臺時的工具消耗定額來計算。在單件小批量的生產(chǎn)條件下，一般采用間接計算法，如按每千元產(chǎn)值的工具消耗來計算。

3.確定物料供應量

物料供應量，是指計劃期內企業(yè)需要采購的物料總量，它是按品種、規(guī)格分別確定的。其公式如下：

物料供應量=按計劃任務計算的物料需要量 計劃期末物料儲備量-計劃期初物料儲備量

其中，計劃期末物料儲備量，如果企業(yè)需用某種物料的品種，規(guī)格很少，通常是按經(jīng)常儲備定額加上保險儲備定額來計算；如果企業(yè)需用某種物料的品種、規(guī)格較多，由于經(jīng)常儲備量是經(jīng)常處于變化中的，因而，實際工作中采用50%～75%的經(jīng)常儲備加保險儲備，作為期末儲備量。期初儲備量，一般是根據(jù)編制計劃時的實際盤點數(shù)。由于編制物料計劃通常是在計劃期前就開始，所以無法取得期末庫存的實際數(shù)字，因此，只能采取概算的方法確定計劃期初物料儲備量。其計算公式如下：

計劃期初物料儲備量=編制計劃時的實際庫存量 到本期末預計進貨量-到本期末預計消耗量

4.編制物料平衡表

物控員在確定各種物料需用量和期初、期末儲備量的基礎上，就可以編制物料平衡表，提出計劃年度物料的采購量。其計算公式如下：

某種物料的采購量＝該種物料的需要量 期末儲備量-期初儲備量-企業(yè)內部可利用的資源

企業(yè)內部可利用的資源，是指企業(yè)進行改造、代用和修舊利廢等方面的物料。

編好物料平衡表后，凡是計劃分配物料的部門，必須編制物資申請計劃，以此作為上級部門進行物資平衡和分配的依據(jù)，對于非計劃分配物料，則編制物料采購計劃，經(jīng)企業(yè)領導審批后，可作為采購物料的依據(jù)。