一、安全風(fēng)險(xiǎn)研判小組

為切實(shí)做好公司在國慶節(jié)和黨的“二十大”期間的安全生產(chǎn)工作，確保特殊敏感時(shí)段公司生產(chǎn)的安全穩(wěn)定，根據(jù)《安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室關(guān)于進(jìn)一步強(qiáng)化落實(shí)國慶節(jié)和黨的“二十大” 期間煤礦安全生產(chǎn)措施的通知》文件精神，每周由礦長組織進(jìn)行周安全風(fēng)險(xiǎn)研判，特成立周安全風(fēng)險(xiǎn)研判小組。

組 長：

副 組 長：

主要成員：各科室負(fù)責(zé)人

職責(zé)：

1.收集每周井上下各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)工作任務(wù)等安全風(fēng)險(xiǎn)研判相關(guān)的資料。

2.開展每周安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作。

3.制定安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施，并轉(zhuǎn)化應(yīng)用。

二、本周安全風(fēng)險(xiǎn)分析總結(jié)

（一）8110綜放工作面風(fēng)險(xiǎn)分析：

頂板方面：1.工作面本周存在過褶曲等特殊地段、懸頂大等特殊情況，存在頂板穩(wěn)定性差，回采過程中支架接頂不實(shí)，支架初撐力不達(dá)標(biāo)，頂幫破碎、裂隙多，造成冒頂片幫的風(fēng)險(xiǎn)。2.工作面兩順槽圍巖受壓變形，頂板管理不到位，易出現(xiàn)頂?shù)装迤扑椋邪l(fā)生冒頂、片幫事故的風(fēng)險(xiǎn)。3.兩端頭過褶曲期間頂板管理不到位，造成冒頂、片幫風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）作業(yè)人員必須熟悉冒頂片幫發(fā)生的預(yù)兆，如掉渣、發(fā)出響聲、出現(xiàn)裂隙、裂縫增大、離層、漏煤漏矸量增多、敲幫問頂時(shí)發(fā)出空洞聲等；（2）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和圍巖觀測制度及頂板聯(lián)合四人鑒定制度；（3）每班開工前，隊(duì)長、班組長、瓦斯員、安全員、支護(hù)技術(shù)員必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的頂幫支護(hù)、瓦斯等安全情況進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行施工作業(yè)；（4）加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大、支護(hù)失效等問題，必須當(dāng)班及時(shí)維護(hù)處理，隱患沒有得到處理，嚴(yán)禁繼續(xù)施工作業(yè)；（5）工作面液壓支架排成一條直線，立柱前后偏差不超過±50mm，工作面液壓支架的中心距不超過100mm，液壓支架間間隙不超過100mm；（6）頂梁前端至煤壁端面距最大不得大于340mm；（7）必須保證液壓支架有足夠的初撐力，乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液，壓力不低于額定值的80%，隊(duì)長、班組長、安全員、質(zhì)檢員、支架維護(hù)工、端頭支護(hù)工必須經(jīng)常檢查工作面端頭及超前支護(hù)支柱情況，發(fā)現(xiàn)漏液支柱，立即進(jìn)行更換；（8）經(jīng)常檢查液壓支架的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，丟失零件及時(shí)補(bǔ)充，不得在缺少零件的狀態(tài)下使用支架。支架銷軸、“U”型卡必須齊全，嚴(yán)禁用鐵絲代替“U”型卡使用；（9）頂板破碎情況下，兩端頭人員進(jìn)行鋪連網(wǎng)時(shí)，首先由有經(jīng)驗(yàn)的老工人現(xiàn)場處理凈支架前方及架間活矸活炭，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行鋪網(wǎng)作業(yè)，處理時(shí)做到一人處理一人觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理；（10）過褶曲前，應(yīng)根據(jù)采煤工作面與褶曲的位置關(guān)系，提前調(diào)整工作面?zhèn)涡狈较颍构ぷ髅媾c褶曲形成一定夾角，縮小褶曲頂板在工作面內(nèi)同時(shí)暴露的面積，從而減小空頂范圍。但調(diào)斜后工作面兩端頭必須加強(qiáng)支護(hù)，要補(bǔ)充液壓支架或采用其他可靠的支護(hù)形式加強(qiáng)支護(hù)；（11）過褶曲期間局部頂板垮落，采取降低采高、帶壓拉架等方式無效時(shí)，應(yīng)采取注漿加固的方法，對(duì)碎矸及破碎圍巖膠結(jié)加固，確保安全后，方可通過；（12）采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此標(biāo)準(zhǔn)必須停止生產(chǎn)作業(yè)，確保1.8米、寬0.8米的安全出口后方可作業(yè)；（13）加強(qiáng)采煤工作面巷道日常巡查，發(fā)現(xiàn)頂板破碎、支護(hù)失效、底鼓、兩幫回縮等影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)，以及影響行人、設(shè)備安全間距的，必須立即采取措施，進(jìn)行處理；（14）回采過程中遇周期來壓、“見方”等特殊時(shí)期，空巷、褶曲等特殊地段時(shí)，兩端頭和兩順槽超前必須加強(qiáng)支護(hù)；（15）強(qiáng)化作業(yè)人員安全管理意識(shí)；（16）確保工作面安全技術(shù)設(shè)備的完好；（17）制定完善的專項(xiàng)安全技術(shù)措施；（18）健全班前、班中、班后會(huì)的制度；（19）加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理，做好現(xiàn)場作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。

2.（1）加強(qiáng)綜采兩順槽超前及工作面兩端頭頂板管理，確保超前支護(hù)不得小于30米，保證單體柱迎山有力，單體柱柱徑為100mm的初撐力不小于11.4MPa（90KN），單體柱柱徑為110mm的初撐力不小于14.7MPa（140KN）并加設(shè)柱靴。（2）采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此標(biāo)準(zhǔn)必須停止生產(chǎn)作業(yè)，確保1.8米、寬0.8米的安全出口后方可作業(yè)。（3）采煤工作面兩巷使用單體柱支護(hù)時(shí)，支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，初撐力滿足要求。液壓支柱必須打設(shè)牢固，并采取防倒措施。傾斜巷道中要掌握好支柱迎山角。底板松軟時(shí)支柱必須穿柱鞋，單體支柱鉆底量小于 100mm。作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則。（4）每班開工前，隊(duì)長、班組長、瓦斯員、安全員、支護(hù)技術(shù)員必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的頂幫支護(hù)、瓦斯等安全情況進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行施工作業(yè)。（5）加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大、支護(hù)失效等問題，必須當(dāng)班及時(shí)維護(hù)處理，隱患沒有得到處理，嚴(yán)禁繼續(xù)施工作業(yè)。

3.（1）端頭回柱放頂嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則；（2）單體柱必須完好無漏液，嚴(yán)禁使用失效支柱，單體柱迎山有力，柱底打在實(shí)底上，并安設(shè)防倒設(shè)施；行程低于200mm時(shí)，必須用合適高度的單體柱更換。（3）工作面兩端頭采用對(duì)梁進(jìn)行支護(hù)，對(duì)梁距第一架過渡支架的間距不得超過0.5m。（4）回撤鋼梁、梁腿時(shí)嚴(yán)格采用“先支后回”的原則，回撤鋼梁、梁腿期間禁止閑雜人員通行，逐架回撤，嚴(yán)禁多處同時(shí)作業(yè)。（5）采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬 0.5m 以上的出口。（6）回柱放頂前,必須對(duì)放頂的安全工作進(jìn)行全面檢查,清理好退路?；刂彭敃r(shí),必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。放頂人員必須站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作。（7）工作面上下端頭處三角區(qū)（工作面煤壁與巷道交叉處）必須采取措施加強(qiáng)管理；工作面上下端頭隅角區(qū)應(yīng)在切頂線支設(shè)密集支柱，嚴(yán)禁超前回柱。（8）頂板破碎情況下，兩端頭人員進(jìn)行鋪連網(wǎng)時(shí)，首先由有經(jīng)驗(yàn)的老工人現(xiàn)場處理凈支架前方及架間活矸活炭，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行鋪網(wǎng)作業(yè)，處理時(shí)做到一人處理一人觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。

通風(fēng)瓦斯方面：1.工作面推進(jìn)過程中，頂板垮落不及時(shí)造成懸頂距過大,且工作面斷面增大造成工作面風(fēng)量不足，瓦斯涌出量增加造成中毒和窒息的風(fēng)險(xiǎn)。2.回采過程中遇褶曲時(shí)可能出現(xiàn)瓦斯異常涌出發(fā)生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）加強(qiáng)工作面的通風(fēng)瓦斯管理，嚴(yán)格瓦斯檢查制度。（2）保證工作面的風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。（3）加強(qiáng)回風(fēng)隅角瓦斯檢查。（4）按規(guī)定懸掛便攜甲烷檢測報(bào)警儀和甲烷傳感器。（5）工作面懸頂超過規(guī)定時(shí)，必須停止作業(yè)采取措施，進(jìn)行處理，確保工作面風(fēng)量、風(fēng)速符合要求。（6）嚴(yán)格按規(guī)定每10天至少進(jìn)行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足。（7）瓦斯員要加強(qiáng)抽采系統(tǒng)的日常巡查工作，發(fā)現(xiàn)漏氣、積水及運(yùn)行不正常，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮中心進(jìn)行處理。（8）抽放科加強(qiáng)抽放泵運(yùn)行管理，加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理，杜絕無計(jì)劃停止運(yùn)行。（9）按時(shí)召開瓦斯日分析會(huì)議，及時(shí)分析存在的安全隱患，并制定相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（10）按規(guī)定懸掛避災(zāi)路線指向牌。加強(qiáng)避難硐室日常管理，確保物資齊全，安全可靠。加強(qiáng)避災(zāi)路線日常檢查，確保避災(zāi)路線安全通暢。

2.（1）嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）根據(jù)工作面情況及時(shí)制定修改瓦斯檢查計(jì)劃。（3）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施。（4）嚴(yán)格按規(guī)定做好瓦斯抽采評(píng)判工作，采用埋管抽放方法對(duì)回風(fēng)隅角及采空區(qū)瓦斯進(jìn)行管理。（5）按時(shí)召開瓦斯日分析會(huì)議，及時(shí)分析存在的安全隱患，并制定相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（6）嚴(yán)格按規(guī)定每10天至少進(jìn)行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足。（7）配備專職瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢。加強(qiáng)過褶曲期間的瓦斯管理，確保安全生產(chǎn)。（8）嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進(jìn)行對(duì)照確保數(shù)值準(zhǔn)確可靠；每15天至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，確保設(shè)備正常可靠運(yùn)行。（9）加強(qiáng)褶曲管理工作，加強(qiáng)瓦斯檢查，懸掛甲烷檢測報(bào)警儀，對(duì)過褶曲期間瓦斯進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。（10）安排專人每周對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。（11）瓦斯員要加強(qiáng)抽采系統(tǒng)的日常巡查工作，發(fā)現(xiàn)漏氣、積水及運(yùn)行不正常，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮中心進(jìn)行處理。（12）抽放科加強(qiáng)抽放泵運(yùn)行管理，加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理，杜絕無計(jì)劃停止運(yùn)行。（13）加強(qiáng)作業(yè)人員瓦斯防治相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)工作，嚴(yán)禁人員隨意進(jìn)入空巷。（14）加強(qiáng)作業(yè)人員自救器使用相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)工作，確保能夠正確使用。（15）加強(qiáng)作業(yè)人員災(zāi)變應(yīng)急培訓(xùn)，掌握正確避災(zāi)及急救知識(shí)。

水害方面：工作面在回采過程中揭露褶曲、空巷存在積水，積水涌出造成透水事故的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：（1）防治水科本周根據(jù)采掘計(jì)劃編制月度水情水害預(yù)報(bào)并及時(shí)向綜采隊(duì)下發(fā)。（2）地測科定期對(duì)工作面地表巡查，發(fā)現(xiàn)采掘工作面地表塌陷區(qū)及裂隙要及時(shí)進(jìn)行填充夯實(shí)，預(yù)防積水大量滲入井下原采掘舊巷、空巷，造成積水積存，威脅工作面安全。（3）綜采隊(duì)安排專人對(duì)避災(zāi)路線進(jìn)行清理維護(hù)，避災(zāi)路線內(nèi)不能有雜物，要時(shí)刻保持暢通無阻。（4）工作面有異常涌水的情況下取樣進(jìn)行分析。（5）全體從業(yè)人員必須掌握突水預(yù)兆，當(dāng)采掘工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。（6）嚴(yán)格落實(shí)水害事故應(yīng)急預(yù)案，發(fā)現(xiàn)涌水量突然增大，作業(yè)人員要立即向調(diào)度指揮中心匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施。

作業(yè)方面：1.檢修或處理故障時(shí)未切斷電源、閉鎖開關(guān)，發(fā)生機(jī)械傷人事故。2.設(shè)備檢修時(shí)人員站位不合理，可能出現(xiàn)機(jī)械傷害、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)。3.兩順槽超前及工作面端頭處移梁作業(yè)時(shí)，人員操作不到位或支護(hù)不合格造成物體打擊的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.檢修或處理故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)和煤溜，打開離合器，開關(guān)掛“有人工作，嚴(yán)禁操作”警示牌。

2.（1）作業(yè)人員要嚴(yán)格按照崗位操作流程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前要先清理腳下通道，抬重物時(shí)要有人扶持，口令統(tǒng)一，相互配合，注意力集中；（2）工作人員精力要集中，所有工具操作要規(guī)范，嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)載機(jī)旁作業(yè)，嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)載；（3）操作人員必須穿戴整齊，衣扣緊扎。（4）現(xiàn)場安管人員必須到位，抓好現(xiàn)場的管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（5）班后開會(huì)，對(duì)本班存在的問題進(jìn)行分析及管控措施，利用員工上講臺(tái)講解讓職工學(xué)習(xí)操作技能和提高安全意識(shí)。（6） 在作業(yè)的過程中，如有突發(fā)事故，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，在確保安全的前提下，采取有效的措施開展自救、互救工作。

3.（1）單體柱必須完好無漏液，嚴(yán)禁使用失效支柱，單體柱迎山有力，柱底打在實(shí)底上，并安設(shè)防倒設(shè)施；行程低于200mm時(shí)，必須用合適高度的單體柱更換。（2）確保兩順槽超前支護(hù)不得少于30米，保證單體柱迎山有力，初撐力不低于90KN/100mm或140KN/110mm；保持安全出口暢通，人行道寬度不小于0.8米，高度不低于1.8米，頂板支護(hù)完好；端頭兩段密集支柱之間必須留有寬0.5米以上出口，柱間距不大于0.1-0.15米，戧梁下方不少于3根戧柱，戧柱要迎山有力，與底板的夾角為75°。

管控措施落實(shí)情況：本周8110綜放工作面存在對(duì)梁與第一支架間距大、瓦斯變化大、運(yùn)輸順槽受側(cè)壓影響、兩端頭移梁換梁有坡度的問題，采取了增加對(duì)梁、加強(qiáng)支護(hù)、放慢割煤速度、刷幫、增加迎山角等安全技術(shù)措施，保證了本周綜放工作面安全生產(chǎn)。

（二）8116運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面風(fēng)險(xiǎn)分析：

頂板方面：作業(yè)現(xiàn)場支護(hù)不合格，頂幫圍巖壓力增大未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并未采取相應(yīng)措施，可能造成冒頂、片幫傷人的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：（1）工作面掌頭控頂距離必須符合規(guī)定；（2）鋼棚嚴(yán)格按要求支設(shè)；（3）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；（4）工作面有片幫，嚴(yán)格按措施施工，加強(qiáng)支護(hù)；（5）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求對(duì)頂板進(jìn)行管理，尤其是在頂板破碎、過空地段，安排專人進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，確保頂板安全；（6）加強(qiáng)頂板觀測，嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求定期觀測礦壓；（7）班前會(huì)對(duì)需要注意的事項(xiàng)要強(qiáng)調(diào)到位；（8）所有人員佩戴礦燈、自救器、口罩等個(gè)體防護(hù)裝備。（9）每循環(huán)作業(yè)后，質(zhì)檢員檢查支護(hù)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格支護(hù)要及時(shí)進(jìn)行整改。

通風(fēng)瓦斯方面：1.8116運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過程中工作面可能出現(xiàn)瓦斯涌出異常發(fā)生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.經(jīng)鑒定我礦為高瓦斯礦井，掘進(jìn)過程中可能出現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)嚴(yán)重造成風(fēng)量不足引起瓦斯積聚發(fā)生瓦斯爆炸事故。

管控措施：1.（1）嚴(yán)格按規(guī)定制定一通三防管理制度并及時(shí)修訂。（2）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施。杜絕違規(guī)串聯(lián)通風(fēng)。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場管理，堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。（4）加強(qiáng)工作面頂幫管理，及時(shí)處理頂幫隱患并進(jìn)行臨時(shí)或永久支護(hù)。（5）嚴(yán)格按規(guī)定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。嚴(yán)格執(zhí)行礦井測風(fēng)管理規(guī)定，每10天至少測定一次風(fēng)量。確保風(fēng)量充足，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于規(guī)定值。（6）嚴(yán)格按規(guī)定檢查、加接風(fēng)筒，確保風(fēng)筒加接嚴(yán)密無破口，出口距離符合規(guī)程規(guī)定。（7）安排專人每周對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。（8）瓦斯員要嚴(yán)格按瓦斯檢查計(jì)劃的巡檢路線和時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查。接近原小煤窯舊時(shí)，瓦斯員要嚴(yán)格按瓦斯檢查制度及掘進(jìn)工作面與原小煤窯舊巷貫通安全技術(shù)措施進(jìn)行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。（9）嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進(jìn)行對(duì)照，每15天至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，確保設(shè)備正常可靠運(yùn)行。（10）加強(qiáng)作業(yè)人員瓦斯及有毒有害氣體相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)工作。（11）加強(qiáng)作業(yè)人員自救器使用相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)工作，確保能夠正確使用。（12）加強(qiáng)作業(yè)人員災(zāi)變應(yīng)急培訓(xùn)，掌握正確避災(zāi)及急救知識(shí)。（13）為作業(yè)人員配備合格的隔離式自救器。

2.（1）按要求編制配風(fēng)計(jì)劃。（2）測風(fēng)員每旬進(jìn)行一次風(fēng)量測定。（3）風(fēng)量測定數(shù)據(jù)及時(shí)填寫在測風(fēng)牌板。（4）測風(fēng)員不定期對(duì)特殊地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行測定,及時(shí)掌握井下風(fēng)量情況。

水害方面：掘進(jìn)過程中積水探查不清，造成透水事故的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：（1）嚴(yán)格按照老空水“三專兩探一撤”和“四步工作法”要求，綜合采用“物探、鉆探、調(diào)查、會(huì)診”等手段，切實(shí)查明礦井及周邊地表匯水、疏水、滲漏情況。（2）水情水害預(yù)報(bào)及地質(zhì)預(yù)報(bào)要有針對(duì)性，與實(shí)際相符。（3）加強(qiáng)地表采空塌陷監(jiān)測，安排專人定期對(duì)本井田范圍內(nèi)可能波及的周邊廢棄老窯、水庫、廢棄井筒、鉆孔、地面塌陷坑、采動(dòng)裂隙、地質(zhì)滑移等災(zāi)害隱患點(diǎn)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；在接到暴雨災(zāi)害預(yù)警信息和警報(bào)后實(shí)行24小時(shí)不間斷巡查，對(duì)地面裂縫和塌陷坑要制定措施，及時(shí)填埋；對(duì)采空區(qū)地表積水要?dú)w渠引流，以防積水滲入井下發(fā)生透水事故。（4）工作面在掘進(jìn)前，先對(duì)工作面進(jìn)行物探探測，有效探測距離為90米，由于物探存在盲區(qū)，為保險(xiǎn)起見，每次物探必須保持30米的超前距離。（5）采掘作業(yè)前，防治水科嚴(yán)格按照《防治水細(xì)則》《三專兩探一撤規(guī)定》等相關(guān)要求制定專門的探放水設(shè)計(jì)，經(jīng)會(huì)審后組織相關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)。（6）防治水科嚴(yán)格按照《煤礦老空水害防治工作規(guī)定》《井下探放老空水技術(shù)要求》規(guī)定進(jìn)行鉆孔布置。（7）綜掘隊(duì)每班作業(yè)前嚴(yán)格按防治水科制定的《補(bǔ)充鉆探安全技術(shù)措施》進(jìn)行補(bǔ)充鉆探，鉆孔的數(shù)量、方位、角度、深度要滿足設(shè)計(jì)要求，切實(shí)查明前方舊巷、冒落區(qū)水害情況，并向調(diào)度指揮中心和跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)當(dāng)班鉆探情況，確認(rèn)無水害威脅后，方可進(jìn)行掘進(jìn)。（8）安排專人對(duì)避災(zāi)路線進(jìn)行清理維護(hù)，避災(zāi)路線內(nèi)不能有雜物，要時(shí)刻保持暢通無阻，并在放水現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠數(shù)量的堵水材料（如坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、鋸、斧、速凝水泥等），以便突然來壓時(shí)能及時(shí)處理。定時(shí)清理好水溝、水倉，檢查排水管路、排水泵，確保排水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)計(jì)的最大排水能力。（9）完善排水系統(tǒng)，在巷道架設(shè)排水管路至少兩趟（Φ108），工作面必須有工作水泵和備用水泵、排水管及接頭等，在低洼點(diǎn)施工水倉，通過排水管排至一采區(qū)水倉。（10）排水系統(tǒng)必須滿足巷道掘進(jìn)期間的排水需要。

作業(yè)方面：1.人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護(hù)不到位存在機(jī)械傷人的風(fēng)險(xiǎn)。2.人員在支護(hù)不合格的區(qū)域作業(yè)時(shí)，出現(xiàn)冒頂片幫。

管控措施：1.（1）檢修或處理故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)和煤溜，打開離合器，開關(guān)掛“有人工作，嚴(yán)禁操作”警示牌。（2）嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保設(shè)備完好，防護(hù)到位。（3）傳動(dòng)部位加裝防護(hù)裝置并確保完好可靠，作業(yè)人員需穿戴整齊，扎緊袖口。

2.（1）按規(guī)定要求對(duì)礦壓測站進(jìn)行觀測，對(duì)礦壓在線監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行檢查，加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)。（2）現(xiàn)場安管人員必須到位，抓好現(xiàn)場的管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

管控措施落實(shí)情況：本周8116運(yùn)輸順槽安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。

（三）8116回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面風(fēng)險(xiǎn)分析：

頂板方面：1.工作面掘進(jìn)過程中遇到不同程度的正交、斜交原小煤窯舊巷，存在頂幫破碎、裂隙多或掘已經(jīng)冒落和未冒落區(qū)域，現(xiàn)場支護(hù)不到位易引發(fā)冒頂片幫傷人事故風(fēng)險(xiǎn)。2.在掘進(jìn)過程中會(huì)遇到頂幫松軟地段，過頂幫松軟期間頂幫破碎、裂隙多，可能發(fā)生冒頂片幫的風(fēng)險(xiǎn)。3.掘進(jìn)過程中可能遇地質(zhì)褶曲、破碎帶、舊巷，可能造成大面積冒頂?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)。4.貫通作業(yè)過程中未按規(guī)定進(jìn)行“敲幫問頂”或執(zhí)行不及時(shí)，不能發(fā)現(xiàn)頂幫支護(hù)失效或支護(hù)不及時(shí)，可能發(fā)生頂板事故。

管控措施：1.（1）工作面過空巷前編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)會(huì)審?fù)ㄟ^后現(xiàn)場施工嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。（2）在支護(hù)作業(yè)前，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”和“圍巖觀察”制度，由帶班長、安全員用長柄工具處理活矸、傘檐。（3）嚴(yán)格執(zhí)行“一掘一支”的施工順序，及時(shí)臨時(shí)支護(hù)；嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)；如果頂板破碎，必須減小最大控頂距。加強(qiáng)巷道巡查檢查，對(duì)受壓變形地段及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。（4）使用合格支護(hù)材料，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行永久支護(hù)。（5）加強(qiáng)頂板觀測，嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求定期觀測礦壓。

2.（1）控頂距離符合要求；（2）鋼棚按要求支設(shè)；（3）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；（4）工作面有片幫，嚴(yán)格按措施施工，加強(qiáng)支護(hù)；（5）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求對(duì)頂板進(jìn)行管理，尤其是在頂板破碎、過空地段，安排專人進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，確保頂板安全；（6）加強(qiáng)頂板觀測，嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求定期觀測礦壓；（7）班前會(huì)對(duì)需要注意的事項(xiàng)要強(qiáng)調(diào)到位；（8）所有人員佩戴礦燈、自救器、口罩等個(gè)體防護(hù)裝備。

3.（1）按設(shè)計(jì)要求選型支護(hù)方式；（2）支護(hù)堅(jiān)持由外向里、先頂后幫組織施工；（3）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，堅(jiān)持使用臨時(shí)支護(hù)和迎頭支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，如果頂板破碎，必須減小最大控頂距；（4）支護(hù)必須2—3人配合作業(yè)，相互監(jiān)督，保持退路暢通；處理巷道高冒區(qū)時(shí)，專人現(xiàn)場指揮；（5）遇頂板變化或地質(zhì)褶曲，必須縮短架距，采用穿針或注漿方式，防止頂板出現(xiàn)冒落。

4.（1）工作面貫通前編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)會(huì)審?fù)ㄟ^后現(xiàn)場施工嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。（2）現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”和“圍巖觀察”制度，由帶班長、安全員用長柄工具處理活矸、傘檐。（3）現(xiàn)場及時(shí)進(jìn)行有效臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)；貫通作業(yè)必須減小最大控頂距。加強(qiáng)巷道巡查檢查，對(duì)受壓變形地段、巷道貫通處及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。（4）加強(qiáng)頂板觀測、監(jiān)測，嚴(yán)格按照措施要求觀測礦壓。（5）貫通施工作業(yè)時(shí)，必須有安全監(jiān)察專員現(xiàn)場監(jiān)管。（6）加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的培訓(xùn)，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施的貫徹學(xué)習(xí)。（7）所有作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，確保自身防護(hù)。

通風(fēng)瓦斯方面：1.工作面貫通舊巷過程中未合理控制風(fēng)量，出現(xiàn)風(fēng)流紊亂造成瓦斯等有毒有害氣體積聚，可能發(fā)生瓦斯爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.工作面掘進(jìn)過程中工作面可能出現(xiàn)瓦斯涌出異常發(fā)生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風(fēng)險(xiǎn)。3.掘進(jìn)過程中可能出現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)嚴(yán)重造成風(fēng)量不足引起瓦斯積聚發(fā)生瓦斯爆炸事故。4.掘進(jìn)過程中遇空巷可能出現(xiàn)瓦斯積聚發(fā)生瓦斯爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）工作面貫通前編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)會(huì)審?fù)ㄟ^后現(xiàn)場施工嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。（2）貫通作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫通安全技術(shù)措施，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按措施進(jìn)行作業(yè)，并由安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。（3）嚴(yán)格按要求及構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置通風(fēng)設(shè)施.（4）風(fēng)路調(diào)整人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫通安全技術(shù)措施，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按措施進(jìn)行作業(yè)，合理控制風(fēng)流風(fēng)量，并由安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。（5）貫通作業(yè)時(shí)，必須有安全監(jiān)察專員現(xiàn)場監(jiān)察，通風(fēng)瓦斯科管理人員現(xiàn)場指揮，確保嚴(yán)格按措施作業(yè)。（6）瓦斯員加強(qiáng)瓦斯檢查，確保各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛染怀?.8%。（7）所有作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，確保自身防護(hù)。

2.（1）嚴(yán)格按規(guī)定制定一通三防管理制度并及時(shí)修訂。（2）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施。杜絕違規(guī)串聯(lián)通風(fēng)。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場管理，堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。（4）加強(qiáng)工作面頂幫管理，及時(shí)處理頂幫隱患并進(jìn)行臨時(shí)或永久支護(hù)。（5）嚴(yán)格按規(guī)定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。嚴(yán)格執(zhí)行礦井測風(fēng)管理規(guī)定，每10天至少測定一次風(fēng)量。確保風(fēng)量充足，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于規(guī)定值。（6）嚴(yán)格按規(guī)定檢查、加接風(fēng)筒，確保風(fēng)筒加接嚴(yán)密無破口，出口距離符合規(guī)程規(guī)定。（7）安排專人每周對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。（8）瓦斯員要嚴(yán)格按瓦斯檢查計(jì)劃的巡檢路線和時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查。接近原小煤窯舊時(shí)，瓦斯員要嚴(yán)格按瓦斯檢查制度及掘進(jìn)工作面與原小煤窯舊巷貫通安全技術(shù)措施進(jìn)行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。（9）嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進(jìn)行對(duì)照，每15天至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，確保設(shè)備正?？煽窟\(yùn)行。（10）加強(qiáng)作業(yè)人員瓦斯及有毒有害氣體相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)工作。（11）加強(qiáng)作業(yè)人員自救器使用相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)工作，確保能夠正確使用。（12）加強(qiáng)作業(yè)人員災(zāi)變應(yīng)急培訓(xùn)，掌握正確避災(zāi)及急救知識(shí)。（13）為作業(yè)人員配備合格的隔離式自救器。

3.（1）按要求編制配風(fēng)計(jì)劃。（2）測風(fēng)員每旬進(jìn)行一次風(fēng)量測定。（3）風(fēng)量測定數(shù)據(jù)及時(shí)填寫在測風(fēng)牌板。（4）測風(fēng)員不定期對(duì)特殊地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行測定,及時(shí)掌握井下風(fēng)量情況。

4.（1）嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)；（2）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施；（3）巷道貫通前提前制定專項(xiàng)貫通措施；（4）嚴(yán)格按規(guī)定每10天至少進(jìn)行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足；（5）配備專職瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢；（6）嚴(yán)格按貫通措施進(jìn)行貫通作業(yè)，貫通作業(yè)必須有安全監(jiān)察專員現(xiàn)場監(jiān)管；（7）接近空巷時(shí)，瓦斯員要嚴(yán)格按瓦斯檢查制度及掘進(jìn)工作面與空巷貫通安全技術(shù)措施進(jìn)行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚；（8）加強(qiáng)盲巷空巷管理，及時(shí)排除空巷中有毒、有害氣體，設(shè)置柵欄揭示警標(biāo)或進(jìn)行密閉，嚴(yán)禁人員進(jìn)入；（9）加強(qiáng)工作面頂幫管理，及時(shí)處理頂幫隱患并進(jìn)行臨時(shí)或永久支護(hù)；（10）貫通前對(duì)參與貫通作業(yè)人員貫徹專項(xiàng)貫通措施。

水害方面：1.工作面掘進(jìn)過程中會(huì)遇到原采掘舊巷、冒落區(qū)，積水探查不清，造成透水事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.掘進(jìn)過程中可能出現(xiàn)探水施工作業(yè)不到位，舊巷積水未探測清楚，造成透水事故的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）嚴(yán)格按照“三專兩探一撤”規(guī)定和老空水防治“四步工作法”要求，綜合采用“物探、鉆探、調(diào)查、會(huì)診”等手段，切實(shí)查明工作面周邊地表匯水、疏水、滲漏情況及舊巷積水情況。（2）防治水科每月月初要根據(jù)采掘計(jì)劃編制月度水情水害預(yù)報(bào)并及時(shí)向綜掘隊(duì)下發(fā)。（3）工作面在掘進(jìn)前，先對(duì)工作面進(jìn)行物探探測，有效探測距離為90米，由于物探存在盲區(qū)，為保險(xiǎn)起見，每次物探必須保持30米的超前距離，允許掘進(jìn)距離不大于60米，并循環(huán)探測。（4）防治水科嚴(yán)格按照《煤礦老空水害防治工作規(guī)定》《井下探放老空水技術(shù)要求》規(guī)定進(jìn)行鉆孔布置，探放水隊(duì)嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行施工作業(yè)。（5）每次探放水結(jié)束后，防治水科要及時(shí)向相關(guān)部門下允許掘進(jìn)通知單、超前鉆探總結(jié)、水害預(yù)測預(yù)報(bào)等相關(guān)資料，并在探水起點(diǎn)處懸掛探放水成果公示牌。（6）綜掘隊(duì)每班作業(yè)前嚴(yán)格按防治水科制定的《補(bǔ)充鉆探安全技術(shù)措施》進(jìn)行補(bǔ)充鉆探，鉆孔的數(shù)量、方位、角度、深度要滿足設(shè)計(jì)要求，切實(shí)查明前方舊巷、冒落區(qū)水害情況，并向調(diào)度指揮中心和跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)當(dāng)班鉆探情況，確認(rèn)無水害威脅后，方可進(jìn)行掘進(jìn)。（7）在探放水或補(bǔ)充鉆探過程中，鉆孔出現(xiàn)滲水時(shí)，防治水科要及時(shí)安排專人取水樣進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，并組織地測、總工辦等部門對(duì)鉆孔出水情況結(jié)合化探成果進(jìn)行分析研判，確認(rèn)無水害威脅后防治水科要將化探成果、分析報(bào)告第一時(shí)間下發(fā)至相關(guān)部門，并在出水鉆孔附近懸掛涌水量觀測牌進(jìn)行涌水量觀測。（8）綜掘隊(duì)安排專人對(duì)避災(zāi)路線進(jìn)行清理維護(hù)，避災(zāi)路線內(nèi)不能有雜物，要時(shí)刻保持暢通無阻。（9）探放水在探放水現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠數(shù)量的堵水材料（如止水套管、閥門、坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、鋸、斧、速凝水泥等），以便突然來壓時(shí)能及時(shí)處理。（10）探水隊(duì)定時(shí)清理好水溝、水倉，檢查排水管路、排水泵，確保排水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)計(jì)的最大排水能力。（11）完善排水系統(tǒng)，在巷道架設(shè)排水管路至少兩趟（Φ108mm），工作面必須有工作水泵和備用水泵、排水管及接頭等，在低洼點(diǎn)施工水窩，綜掘隊(duì)要規(guī)范工作面臨時(shí)排水點(diǎn)的管理，避免污水橫流。

2.（1）嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，嚴(yán)格遵循“物探先行、鉆探驗(yàn)證、化探跟進(jìn)”的綜合探測程序。（2）工作面在掘進(jìn)前，先對(duì)工作面進(jìn)行物探探測，有效探測距離為90米，由于物探存在盲區(qū)，為保險(xiǎn)起見，每次物探必須保持30米的超前距離，允許掘進(jìn)距離不大于60米，并循環(huán)探測。物探結(jié)束后，要將物探成果第一時(shí)間下發(fā)至相關(guān)部門并在工作面物探起點(diǎn)處掛牌公示。（3）探放水隊(duì)嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行施工作業(yè)。每次探放水結(jié)束后，防治水科要及時(shí)向相關(guān)部門下允許掘進(jìn)通知單、超前鉆探總結(jié)、水害預(yù)測預(yù)報(bào)等相關(guān)資料，并在探水起點(diǎn)處懸掛探放水成果公示牌。（4）綜掘隊(duì)每班作業(yè)前嚴(yán)格按防治水科制定的《補(bǔ)充鉆探安全技術(shù)措施》進(jìn)行補(bǔ)充鉆探，鉆孔的數(shù)量、方位、角度、深度要滿足設(shè)計(jì)要求，切實(shí)查明前方舊巷、冒落區(qū)水害情況，并向調(diào)度指揮中心和跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)當(dāng)班鉆探情況，確認(rèn)無水害威脅后，方可進(jìn)行掘進(jìn)。（5）在探放水或補(bǔ)充鉆探過程中，鉆孔出現(xiàn)滲水時(shí)，防治水科要及時(shí)安排專人取水樣進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，并組織地測、總工辦等部門對(duì)鉆孔出水情況結(jié)合化探成果進(jìn)行分析研判，確認(rèn)無水害威脅后防治水科要將化探成果、分析報(bào)告第一時(shí)間下發(fā)至相關(guān)部門，并在出水鉆孔附近懸掛涌水量觀測牌進(jìn)行涌水量觀測。

作業(yè)方面：1.人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護(hù)不到位存在機(jī)械傷人的風(fēng)險(xiǎn)。2.人員在支護(hù)不合格的區(qū)域作業(yè)時(shí)，出現(xiàn)冒頂片幫。

管控措施：1.（1）檢修或處理故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)和煤溜，打開離合器，開關(guān)掛“有人工作，嚴(yán)禁操作”警示牌。（2）嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保設(shè)備完好，防護(hù)到位。（3）傳動(dòng)部位加裝防護(hù)裝置并確保完好可靠，作業(yè)人員需穿戴整齊，扎緊袖口。

2.（1）按規(guī)定要求對(duì)礦壓測站進(jìn)行觀測，對(duì)礦壓在線監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行檢查，加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)。（2）現(xiàn)場安管人員必須到位，抓好現(xiàn)場的管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

管控措施落實(shí)情況：本周8116回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面存在過舊巷期間風(fēng)量不足的問題，采取了及時(shí)密閉舊巷等安全技術(shù)措施，保證了工作面正常生產(chǎn)。

（四）掘二隊(duì)作業(yè)方面風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：本周掘二隊(duì)在8100階段三級(jí)運(yùn)輸巷打猴車橫梁孔時(shí)，會(huì)發(fā)生1.登高作業(yè)時(shí)，高處墜落的風(fēng)險(xiǎn)。2.人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護(hù)不到位存在機(jī)械傷人的風(fēng)險(xiǎn)。3.人員在支護(hù)不合格的區(qū)域作業(yè)時(shí)，出現(xiàn)冒頂片幫。

管控措施：1.（1）在架設(shè)作業(yè)平臺(tái)施工時(shí)，必須架設(shè)安全穩(wěn)固，所支設(shè)的平臺(tái)搭接處必須固定牢固，防止平臺(tái)傾翻。平臺(tái)架設(shè)好后，必須由安全員、班組長對(duì)支設(shè)的平臺(tái)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。（2）所有上平臺(tái)作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

2.（1）使用風(fēng)鎬等設(shè)備時(shí)，必須使用U型插銷，嚴(yán)禁使用鐵絲代替。（2）嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保設(shè)備完好，防護(hù)到位。（3）作業(yè)人員需穿戴整齊，扎緊袖口，作業(yè)時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

3.（1）按規(guī)定要求對(duì)礦壓測站進(jìn)行觀測，對(duì)礦壓在線監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行檢查，加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)。（2）現(xiàn)場安管人員必須到位，抓好現(xiàn)場的管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

管控措施落實(shí)情況：本周掘二隊(duì)在8100階段三級(jí)運(yùn)輸巷打猴車橫梁孔時(shí)，存在安全繩過長、平臺(tái)搭設(shè)不牢靠等問題，采取了更換安全繩、重新搭設(shè)平臺(tái)等安全措施后，實(shí)現(xiàn)了安全作業(yè)。

（五）機(jī)運(yùn)隊(duì)作業(yè)方面風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：本周機(jī)運(yùn)隊(duì)在維護(hù)、調(diào)試設(shè)備時(shí)1.電纜破損接觸帶點(diǎn)部位，可能導(dǎo)致發(fā)生觸電事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.檢修設(shè)備期間沒有閉鎖控制開關(guān)和懸掛警示標(biāo)志，人員誤送電，可能造成人員傷害風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（2）發(fā)現(xiàn)有漏電可能時(shí)立即通知機(jī)電工進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自操作。（3）檢修或處理故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛“有人工作，嚴(yán)禁操作”警示牌，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度。（4）開關(guān)與電機(jī)的連接線完好，每班檢查１次；開關(guān)每班進(jìn)行１次漏電試驗(yàn)，漏電保護(hù)靈敏可靠。

2.（1）檢修設(shè)備時(shí)，必須停電閉鎖控制開關(guān)，并有專人看護(hù)，同時(shí)揭示警示標(biāo)志。（2）警示標(biāo)志做到誰掛誰取。（3）停電閉鎖后必須得到相互確認(rèn)后，方可開始檢修設(shè)備。

管控措施落實(shí)情況：本周機(jī)運(yùn)隊(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了安全作業(yè)。

（六）運(yùn)輸隊(duì)作業(yè)方面風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.在皮帶保護(hù)失效跑偏或摩擦底板、皮帶架等情況下可能導(dǎo)致輸送帶燃燒，造成人員一氧化碳中毒死亡的風(fēng)險(xiǎn)。2.供電電纜絕緣老化、短路，減速器漏油、電機(jī)溫度超過80攝氏度、滾筒打滑，保護(hù)不全、皮帶下浮煤未及時(shí)清理可能造成短路、漏油、超溫、打滑、皮帶摩擦引起火災(zāi)事故的風(fēng)險(xiǎn)。3.皮帶“六大”保護(hù)失效，可能產(chǎn)生堆煤、皮帶摩擦產(chǎn)生有毒有害氣體造成人員中毒窒息的風(fēng)險(xiǎn)。4.未停機(jī)閉鎖進(jìn)行更換托輥，檢查機(jī)頭設(shè)備、清理衛(wèi)生等工作，可能發(fā)生機(jī)械傷人事故的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）嚴(yán)格執(zhí)行《阻燃輸送帶管理規(guī)定》，礦井使用的輸送帶由專業(yè)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測試驗(yàn)，符合阻燃標(biāo)準(zhǔn)。（2）帶式輸送機(jī)運(yùn)輸前指定專人進(jìn)行檢查，檢查皮帶毛邊、保護(hù)完好等情況。（3）開機(jī)前試驗(yàn)各項(xiàng)保護(hù)并記錄清晰，按規(guī)定對(duì)保護(hù)進(jìn)行日常檢查，確保靈敏可靠。（4）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)帶式輸送機(jī)管理規(guī)定。（5）帶式輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)上報(bào)，對(duì)不立即產(chǎn)生危害的問題進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，填入運(yùn)行日志。（6）帶式輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守操作紀(jì)律和安全守則。（7）所有作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，確保自身防護(hù)。

2.（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（2）使用符合標(biāo)準(zhǔn)的皮帶運(yùn)輸設(shè)備。（3）保證皮帶各類保護(hù)閉鎖靈敏可靠；加強(qiáng)皮帶司機(jī)管理，不能脫崗、不能睡崗。（4）每班檢查一次皮帶保護(hù)并試驗(yàn)；日常要加強(qiáng)對(duì)各類保護(hù)的保養(yǎng)與維護(hù)。（5）加強(qiáng)作業(yè)人員消防知識(shí)培訓(xùn)，確保能正確使用消防器材。（6）嚴(yán)格按規(guī)定配備消防設(shè)施，定期檢查、維護(hù)、校驗(yàn)，確保設(shè)備完好可靠。

3.（1）每天對(duì)各類保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)。（2）對(duì)各類保護(hù)進(jìn)行定期檢查。（3）發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)行異常，立刻通知機(jī)修工進(jìn)行處理。

4.（1）加裝防護(hù)設(shè)施，保持安全距離。（2）操作人員必須穿戴整齊，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁觸碰設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件。（3）加強(qiáng)班前班后會(huì)議學(xué)習(xí)培訓(xùn)力度，對(duì)于作業(yè)期間的崗位風(fēng)險(xiǎn)要強(qiáng)調(diào)到位。

管控措施落實(shí)情況：本周運(yùn)輸隊(duì)存在皮帶運(yùn)行狀態(tài)下更換托輥的情況，運(yùn)輸隊(duì)要針對(duì)此次問題在隊(duì)部會(huì)議上作為風(fēng)險(xiǎn)研判重點(diǎn)進(jìn)行分析，確保下周作業(yè)安全。

（七）井下機(jī)修隊(duì)作業(yè)方面風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：檢修設(shè)備期間沒有閉鎖控制開關(guān)和懸掛警示標(biāo)志，人員誤送電，可能造成人員傷害風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：（1）檢修設(shè)備時(shí)，必須停電閉鎖控制開關(guān)，并有專人看護(hù)，同時(shí)揭示警示標(biāo)志。（2）警示標(biāo)志做到誰掛誰取。（3）停電閉鎖后必須得到相互確認(rèn)后，方可開始檢修設(shè)備。

管控措施落實(shí)情況：本周井下機(jī)修隊(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了安全作業(yè)。

（八）探水隊(duì)作業(yè)方面風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：8116回風(fēng)順槽、8116運(yùn)輸順槽探水作業(yè)時(shí)可能出現(xiàn)探水施工作業(yè)不到位，舊巷積水未探測清楚，造成透水事故的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，嚴(yán)格遵循“物探先行、鉆探驗(yàn)證、化探跟進(jìn)”的綜合探測程序。（2）工作面在掘進(jìn)前，先對(duì)工作面進(jìn)行物探探測，有效探測距離為90米，由于物探存在盲區(qū)，為保險(xiǎn)起見，每次物探必須保持30米的超前距離，允許掘進(jìn)距離不大于60米，并循環(huán)探測。物探結(jié)束后，要將物探成果第一時(shí)間下發(fā)至相關(guān)部門并在工作面物探起點(diǎn)處掛牌公示。（3）探放水隊(duì)嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行施工作業(yè)。每次探放水結(jié)束后，防治水科要及時(shí)向相關(guān)部門下允許掘進(jìn)通知單、超前鉆探總結(jié)、水害預(yù)測預(yù)報(bào)等相關(guān)資料，并在探水起點(diǎn)處懸掛探放水成果公示牌。（4）綜掘隊(duì)每班作業(yè)前嚴(yán)格按防治水科制定的《補(bǔ)充鉆探安全技術(shù)措施》進(jìn)行補(bǔ)充鉆探，鉆孔的數(shù)量、方位、角度、深度要滿足設(shè)計(jì)要求，切實(shí)查明前方舊巷、冒落區(qū)水害情況，并向調(diào)度指揮中心和跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)當(dāng)班鉆探情況，確認(rèn)無水害威脅后，方可進(jìn)行掘進(jìn)。（5）在探放水或補(bǔ)充鉆探過程中，鉆孔出現(xiàn)滲水時(shí)，防治水科要及時(shí)安排專人取水樣進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，并組織地測、總工辦等部門對(duì)鉆孔出水情況結(jié)合化探成果進(jìn)行分析研判，確認(rèn)無水害威脅后防治水科要將化探成果、分析報(bào)告第一時(shí)間下發(fā)至相關(guān)部門，并在出水鉆孔附近懸掛涌水量觀測牌進(jìn)行涌水量觀測。

管控措施落實(shí)情況：本周探水隊(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了安全作業(yè)。

（九）下料隊(duì)作業(yè)方面風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.裝車不達(dá)標(biāo)，捆綁用具不全，捆綁不牢固，運(yùn)輸‘四超’物料等，車輛連接未按要求連接，閉鎖，不連接護(hù)繩，人力推車未關(guān)閉擋車設(shè)施推車或推車時(shí)放飛車，行車不行人執(zhí)行不到位，行車期間車場有人作業(yè)的，容易造成物料滾落，翻車，斷繩跑車傷人事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.人員乘坐猴車搶座、越位、吊椅擺動(dòng)、攜帶超長、超重及鋒利物品和工具，驅(qū)動(dòng)輪斷軸、斷繩、吊椅連接部位不牢靠、抱閘失靈，司機(jī)誤操作，人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)生斷繩、墜繩等意外情況、導(dǎo)致乘坐人員墜落傷害，衣物帶入轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）負(fù)責(zé)監(jiān)督并嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。（2）必須保證車場的阻車器經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，放車時(shí)方準(zhǔn)打開。（3）認(rèn)真監(jiān)督并檢查礦車間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險(xiǎn)繩，牽引車數(shù)超過規(guī)定連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號(hào)。（4）對(duì)檢查不合格的連接裝置必須單獨(dú)放置，交接班時(shí)交待清楚，并做明顯標(biāo)志，消除隱患。（5）上崗前必須扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護(hù)。（6）必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行斜井運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)安全規(guī)定。（7）傾斜井巷在軌道維護(hù)、掉道處理、檢修等工作之后，提升之前必須對(duì)軌道線路、巷道環(huán)境、防跑車和跑車防護(hù)裝置等進(jìn)行詳細(xì)檢查，并且進(jìn)行一次空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，證實(shí)巷道、軌道和各種安全裝置沒有問題后，方可提升。（8）認(rèn)真檢查車場的設(shè)備或材料的裝載情況，必須捆綁固定牢固，重心穩(wěn)定，否則不準(zhǔn)提升。（9）推車前一定要檢查軌道，車輛及安全裝置有無問題，一個(gè)人只允許推一輛車。

2.（1）嚴(yán)格執(zhí)行《鋼絲繩管理規(guī)定》，鋼絲繩由專業(yè)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測試驗(yàn)。（2）架空乘人裝置運(yùn)輸前指定專人進(jìn)行檢查，檢查鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨損等情況。（3）開機(jī)前試驗(yàn)各項(xiàng)保護(hù)并記錄清晰，按規(guī)定對(duì)信號(hào)保護(hù)進(jìn)行日常檢查，確保靈敏可靠。（4）嚴(yán)格執(zhí)行《架空乘人裝置乘人管理規(guī)定》。（5）架空乘人裝置司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查。發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)上報(bào)，對(duì)不立即產(chǎn)生危害的問題進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，填入運(yùn)行日志。（6）架空乘人裝置司機(jī)應(yīng)遵守操作紀(jì)律和安全守則。

管控措施落實(shí)情況：本周下料隊(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了安全作業(yè)。

（十）通風(fēng)建設(shè)隊(duì)作業(yè)方面風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.密閉（擋風(fēng)墻）受壓變形生產(chǎn)裂隙可能出現(xiàn)瓦斯異常涌出，井下風(fēng)門損壞，可能發(fā)生循環(huán)風(fēng)、風(fēng)流短路造成人員中毒窒息的風(fēng)險(xiǎn)。2.巷道受壓變形，可能出現(xiàn)斷面不符合規(guī)定致使工作面風(fēng)阻增大風(fēng)量不足造成瓦斯積聚發(fā)生瓦斯燃燒、爆炸、中毒窒息事故的風(fēng)險(xiǎn)。3.登高作業(yè)，未佩戴安全帶或安全帶佩戴不牢，人員失足可能導(dǎo)致高處墜落風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）通風(fēng)瓦斯科安排瓦斯員每周對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮中心進(jìn)行處理。（3）通風(fēng)建設(shè)隊(duì)必須嚴(yán)格按安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施，明確構(gòu)筑責(zé)任人確保構(gòu)筑質(zhì)量符合要求。（4）通風(fēng)建設(shè)隊(duì)安排專人經(jīng)常對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。（5）通風(fēng)建設(shè)隊(duì)對(duì)出現(xiàn)異常情況的通風(fēng)設(shè)施要及時(shí)指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)行維護(hù)并確保維護(hù)質(zhì)量符合要求。（6）根據(jù)采掘情況每10天至少進(jìn)行一次測風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量出現(xiàn)異常時(shí)，要立即查找原因進(jìn)行處理。

2.（1）通風(fēng)瓦斯科安排瓦斯員每天對(duì)通風(fēng)巷道進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)巷道變形及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮中心，由調(diào)度指揮中心安排人員對(duì)變形巷道進(jìn)行維護(hù)。（2）通風(fēng)建設(shè)隊(duì)安排專人經(jīng)常對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)巷道變形及時(shí)進(jìn)行處理。（3）通風(fēng)瓦斯科要安排測風(fēng)員每10天至少對(duì)全礦井進(jìn)行一次測風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量出現(xiàn)異常時(shí)，立即查找原因進(jìn)行處理。（4）安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)辦公室要安排質(zhì)檢員對(duì)井下各地點(diǎn)巷道每周至少巡查一次，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)調(diào)度指揮中心安排人員進(jìn)行處理。

3.（1）嚴(yán)格執(zhí)行登高作業(yè)安全措施，按要求設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。（2）定期檢查操作平臺(tái)防護(hù)安全性。（3）加強(qiáng)崗位人員登高作業(yè)安全防護(hù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)正確佩戴安全帶等防護(hù)設(shè)施。（4）認(rèn)真佩戴安全帶等防護(hù)設(shè)施，定期檢查防護(hù)設(shè)施的安全性能。

管控措施落實(shí)情況：本周通風(fēng)建設(shè)隊(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了安全作業(yè)。

（十一）瓦斯抽放泵站風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.抽放泵站人員巡查不到位，未發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所隱患，可能會(huì)造成設(shè)備故障停機(jī)，導(dǎo)致瓦斯超限，瓦斯燃燒、瓦斯泄漏等事故。2.檢修、切換泵或突然停電時(shí)，抽放泵站人員誤操作，導(dǎo)致抽放泵長時(shí)間不能啟動(dòng)，可能造成井下工作面瓦斯超限報(bào)警、瓦斯爆炸燃燒等事故。

管控措施：1.按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢和檢修維護(hù)，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施設(shè)備和配件。2、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位安設(shè)可靠的防護(hù)裝置，并確保完好。3、嚴(yán)格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)流程，特別是涉及切換和停泵檢修作業(yè)時(shí)，必須制定切合實(shí)際的安全技術(shù)措施并貫徹學(xué)習(xí)，現(xiàn)場有作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。4、嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場巡查，巡查要覆蓋泵站所有設(shè)備設(shè)施，巡查中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)處理。5、加強(qiáng)人員作業(yè)流程和應(yīng)急操作知識(shí)培訓(xùn)，避免出現(xiàn)誤操作現(xiàn)象。6、加強(qiáng)場所監(jiān)控設(shè)備監(jiān)測和人工瓦斯檢查，特別是對(duì)泵體周圍容易出現(xiàn)泄漏的部位要重點(diǎn)檢查，確保設(shè)備運(yùn)行安全。7、切換泵或停泵起泵作業(yè)，要和井上下涉及場所進(jìn)行匯報(bào)和聯(lián)系，低負(fù)壓泵起、停泵前，要和8110回采工作面上隅角瓦斯員聯(lián)系，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)準(zhǔn)備到位后方可進(jìn)行作業(yè)。7，嚴(yán)禁攜帶煙火手機(jī)等非防爆物品進(jìn)入泵站，泵站不得存放各類易燃易爆物品。8、做好每月的切換泵作業(yè)，保證在永和備用泵的完好。

管控措施落實(shí)情況：本周瓦斯抽放泵站安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。

1. 風(fēng)機(jī)房風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：1、主通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)故障10min以上，未及時(shí)組織撤人，導(dǎo)致井下瓦斯積聚，發(fā)生人員瓦斯中毒事故的風(fēng)險(xiǎn)。2、人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護(hù)不到位存在機(jī)械傷人、觸電的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）主通風(fēng)機(jī)切換前提前檢查備用風(fēng)機(jī)，確保完后能夠隨時(shí)投入使用；（2）主通風(fēng)機(jī)切換前對(duì)供電設(shè)施等所有設(shè)備進(jìn)行檢查，確保在10min內(nèi)完成切換工作；（3）對(duì)電氣設(shè)備每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)；（4）若突發(fā)情況，主通風(fēng)機(jī)未能按時(shí)切換完成，超過10min的應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度，按照相關(guān)應(yīng)急方案撤人；（5）日常加強(qiáng)井下避災(zāi)路線的管理，井下標(biāo)識(shí)齊全明顯；（6）加強(qiáng)各級(jí)管理人員和工人安全培訓(xùn)工作，提升人員安全意識(shí)，確保人員及時(shí)撤離工作面。

2.（1）嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作，執(zhí)行停送電制度；（2）進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施；（3）檢修作業(yè)時(shí)必須一人監(jiān)護(hù)、一人作業(yè)，作業(yè)未完成監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場；（4）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期內(nèi)；（5）要求每天對(duì)柴油機(jī)油管及連接情況進(jìn)行檢查，防止漏油；（6）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期內(nèi)；（7）操作人員需佩戴合格的防護(hù)用品。

管控措施落實(shí)情況：本周風(fēng)機(jī)房安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。

（十三）35KV變電站風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.35KV變電站大面積停電后停風(fēng)停電，造成井下瓦斯積聚發(fā)生人員窒息中毒的風(fēng)險(xiǎn)。2.檢修設(shè)備期間沒有閉鎖控制開關(guān)和懸掛警示標(biāo)志，人員誤送電，可能造成人員傷害風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（2）根據(jù)實(shí)際負(fù)荷調(diào)整開關(guān)保護(hù)整定值，確保保護(hù)靈敏可靠。（3）對(duì)電氣設(shè)備每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證設(shè)備。（4）按檢修計(jì)劃對(duì)避雷設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）每天對(duì)變壓器進(jìn)行一次巡回檢查，按檢修計(jì)劃對(duì)油質(zhì)進(jìn)行檢測。（6）確保人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

2.（1）檢修設(shè)備時(shí)，必須停電閉鎖控制開關(guān)，并有專人看護(hù)，同時(shí)揭示警示標(biāo)志。（2）警示標(biāo)志做到誰掛誰取。（3）停電閉鎖后必須得到相互確認(rèn)后，方可開始檢修設(shè)備。

管控措施落實(shí)情況：本周35KV變電站安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。

（十四）鍋爐房風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.未執(zhí)行瓦斯檢查制度，導(dǎo)致瓦斯積聚，可能出現(xiàn)瓦斯燃燒、爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。2.未按規(guī)定執(zhí)行啟停程序，導(dǎo)致瓦斯積聚，可能出現(xiàn)鍋爐爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。3.安全閥使用不當(dāng)或失效存在壓力容器承壓過大爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，確保通風(fēng)可靠。（2）認(rèn)真執(zhí)行巡檢制度，加強(qiáng)巡檢，確保運(yùn)行正常。（3）維修設(shè)備時(shí)要做好安全防護(hù)，正確使用防護(hù)用品。（4）嚴(yán)格根據(jù)特種設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定定期對(duì)安全閥及壓力容器進(jìn)行效驗(yàn)。

管控措施落實(shí)情況：本周鍋爐房出現(xiàn)點(diǎn)火故障，在采取更換點(diǎn)火閥及對(duì)容器再次進(jìn)行檢查后，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。

（十五）洗煤廠風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.使用氧氣、乙炔、電焊、氣割時(shí)，瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，火星掉落煤倉內(nèi)，可能導(dǎo)致瓦斯爆炸風(fēng)險(xiǎn)。2.啟停設(shè)備時(shí)，開關(guān)電纜漏電或更換設(shè)備時(shí)，未執(zhí)行停送電制度，人員接觸后可能導(dǎo)致觸電風(fēng)險(xiǎn)。3.登高作業(yè)，未佩戴安全帶或安全帶佩戴不牢，人員失足可能導(dǎo)致高處墜落風(fēng)險(xiǎn)。4.焊割作業(yè)時(shí)，周邊堆放易燃雜物，火星掉落可能導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)；皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，跑偏摩擦，跑偏保護(hù)、溫度報(bào)警裝置失效，可能導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員誤接觸設(shè)備傳動(dòng)部位，可能導(dǎo)致機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）配備專職人員檢測瓦斯情況，制定瓦斯檢測次數(shù)，并詳細(xì)記錄。（2）涉瓦斯區(qū)域制定專項(xiàng)的動(dòng)火作業(yè)措施。（3）制定動(dòng)火作業(yè)工作票制度。（4）配足涉瓦斯區(qū)域的通風(fēng)機(jī)。（5）嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)作作業(yè)安全技術(shù)措施，按要求檢測。（6）嚴(yán)格開啟涉瓦斯區(qū)域通風(fēng)機(jī)，杜絕無計(jì)劃停風(fēng)現(xiàn)象。（7）加強(qiáng)人員安全教育和業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)力度，提高安全意識(shí)，做好事故防范。（8）作業(yè)前認(rèn)真檢測瓦斯情況，超出標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁作業(yè)，達(dá)到撤人標(biāo)準(zhǔn)，必須撤人。（9）發(fā)生事故后，立即組織施救，同時(shí)對(duì)傷者進(jìn)行轉(zhuǎn)移護(hù)送，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2.（1）全廠設(shè)備必須符合防爆要求，執(zhí)行防爆安裝標(biāo)準(zhǔn)。（2）定期檢查開關(guān)線纜情況，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。（3）嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。（4）加強(qiáng)崗位人員安全教育力度和業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)，熟知設(shè)備褶曲、原理、操作技巧。（5）嚴(yán)禁帶電檢修、帶電作業(yè)。（6）發(fā)生事故后，立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行轉(zhuǎn)移護(hù)送，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3.（1）1、對(duì)超過1.2米以上的作業(yè)平臺(tái)，全部加裝牢固的安全防護(hù)。（2）2、嚴(yán)格執(zhí)行登高作業(yè)安全措施，按要求設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。（3）定期檢查操作平臺(tái)防護(hù)安全性。（4）加強(qiáng)崗位人員登高作業(yè)安全防護(hù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)正確佩戴安全帶等防護(hù)設(shè)施。（5）認(rèn)真佩戴安全帶等防護(hù)設(shè)施，定期檢查防護(hù)設(shè)施的安全性能。（6）發(fā)生事故后，對(duì)傷者進(jìn)行轉(zhuǎn)移護(hù)送，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

4.（1）各皮帶輸送機(jī)必須按要求裝設(shè)保護(hù)裝置。（2）每班必須對(duì)皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題立即處理更換，杜絕無保運(yùn)行。（3）焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)措施，消防設(shè)施充足到位。（4）加強(qiáng)人員安全教育和業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)力度，提高安全意識(shí)，做好事故防范。（5）熟練掌握滅火器、消防水袋的使用方法。（6）發(fā)生事故后，立即采取滅火措施，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5.（1）全廠設(shè)備傳動(dòng)部位，全部加裝防護(hù)裝置。（2）檢修作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，杜絕誤開機(jī)等操作。（3）定期檢查傳動(dòng)部位防護(hù)裝置的牢靠程度。（4）檢修作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施。（5）加強(qiáng)人員安全教育和業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)力度，提高安全意識(shí)。（6）工作期間扎緊衣口、褲口，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。（7）發(fā)生事故后，立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行轉(zhuǎn)移護(hù)送，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

管控措施落實(shí)情況：本周洗煤廠安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。

（十六）空壓機(jī)房風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.溫度傳感器失效可能導(dǎo)致沒有準(zhǔn)確監(jiān)測工作面溫度變化，導(dǎo)致火災(zāi)事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。2.設(shè)備損壞可能導(dǎo)致井下壓風(fēng)系統(tǒng)不能滿足自救需求，造成人員無法及時(shí)自救的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）節(jié)后上班第一天先對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)校；（2）每班進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)傳感器故障或上傳異常及時(shí)采取措施。

2.（1）節(jié)后上班第一天對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保備用設(shè)備完好。（2）嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作。（3）班前會(huì)要對(duì)人員心理動(dòng)態(tài)充分評(píng)估，確保人員不會(huì)馬虎粗心。

管控措施落實(shí)情況：本周空壓機(jī)房安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。

（十七）污水處理廠風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.帶電檢修電氣設(shè)備，不閉鎖、不掛牌、無監(jiān)護(hù)進(jìn)行檢修設(shè)備，非專職人員操作檢修機(jī)電設(shè)備，造成人員傷害或設(shè)備損壞事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.帶壓拆卸檢修管路，檢修過程中違規(guī)操作，檢修設(shè)備過程中起吊事故，造成人員傷害或設(shè)備損壞事故的風(fēng)險(xiǎn)。3.檢修過程中污水及水處理化學(xué)元素涌出，造成人員中毒、設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（2）檢修電氣設(shè)備前，必須切斷上級(jí)電源，懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌，并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的制度。（3）電氣設(shè)備的檢修，維護(hù)和調(diào)整，必須由專職電氣維修工進(jìn)行。

2.（1）檢修前準(zhǔn)備好相關(guān)工具，對(duì)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測，并針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)制定相關(guān)措施。（2）檢修時(shí)必須通知相關(guān)單位部門關(guān)閉排水閥門，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行檢修作業(yè)。（3）檢修時(shí)必須有管理人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)到位。

3.（1）每班對(duì)站內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)記錄。（2）日常巡檢過程中發(fā)現(xiàn)化學(xué)藥罐和污水外流現(xiàn)象立即關(guān)閉閥門。（3）檢修作業(yè)時(shí)應(yīng)關(guān)閉無關(guān)設(shè)備的閥門，防止檢修過程中藥物和污水排出。（4）檢修時(shí)必須有環(huán)保專業(yè)人員和安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)到位。

管控措施落實(shí)情況：本周污水處理廠安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。

（十八）地面機(jī)修車間風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.氧氣、乙炔使用不當(dāng)、管路漏氣或者壓力表損壞可能導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護(hù)不到位存在機(jī)械傷人的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）氣瓶放置間距大于5米，使用前檢查管路及壓力表，確保安全。（2）嚴(yán)格按崗位操作規(guī)程作業(yè)，正確佩戴防護(hù)用品。

2.（1）檢修設(shè)備必須停機(jī)閉鎖，并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）使用烘爐和氣錘制作材料時(shí)要保持安全距離，戴好防護(hù)用具。（3）使用行車時(shí)禁止物品長時(shí)間空中停留，確保各部件安全后方可操作。

管控措施落實(shí)情況：本周機(jī)修車間安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行。

（十九）二十大期間風(fēng)險(xiǎn)分析：

存在風(fēng)險(xiǎn)：1、管理人員在節(jié)假日期間違反黨風(fēng)廉政制度，利用職權(quán)謀取私利，不自覺接受組織和群眾對(duì)自己的監(jiān)督的風(fēng)險(xiǎn)。2、“二十大”期間遇到各類突發(fā)事故、極端天氣的風(fēng)險(xiǎn)。3、“二十大”期間員工酒后上班或工作期間思想不集中、心態(tài)浮躁的風(fēng)險(xiǎn)。4、“二十大”期間人員請(qǐng)假，導(dǎo)致管理、作業(yè)人員不足的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1、管理人員在節(jié)假日期間必須嚴(yán)格遵守財(cái)經(jīng)制度，堅(jiān)決執(zhí)行財(cái)務(wù)審批程序，堅(jiān)持原則，牢記執(zhí)行廉政工作制度和規(guī)定。

2、（1）井上下必須保證信息暢通，調(diào)度指揮中心和值班值守人員必須24小時(shí)在崗，遇到突發(fā)問題及時(shí)整改并上報(bào)；（2）加強(qiáng)與氣象、電力、水務(wù)等部門的協(xié)調(diào)溝通，密切關(guān)注天氣變化和極端天氣預(yù)警信息，遇到極端天氣執(zhí)行緊急撤人制度。

3、（1）“二十大”期間檢身房要加大檢身力度，重點(diǎn)排查醉酒、個(gè)人防護(hù)佩戴等方面情況，發(fā)現(xiàn)不符合下井條件的人員，嚴(yán)禁相關(guān)人員下井作業(yè)；（2）各科隊(duì)負(fù)責(zé)人、班組長在班前班后會(huì)要加強(qiáng)對(duì)各自人員的思想教育，發(fā)現(xiàn)有在崗期間思想不集中、疲勞作業(yè)現(xiàn)象的人員，要及時(shí)進(jìn)行溝通，消除員工的思想負(fù)擔(dān)，必要時(shí)，禁止員工下井，強(qiáng)制休息；（3）“二十大”期間，所有上崗人員必須在班前會(huì)上統(tǒng)一思想，明確安全工作要求；（4）隊(duì)長、班組長要在工作中時(shí)刻注意作業(yè)人員的思想動(dòng)態(tài)，防止注意力不集中，溜號(hào)，情緒不穩(wěn)定等造成事故；（5）對(duì)一些崗位變動(dòng)人員或是變動(dòng)崗位重點(diǎn)關(guān)注和檢查；（6）停用設(shè)備再次啟用時(shí)，要做好檢查，履行好程序，做好防護(hù)；（7）假期上班后必須首先做好作業(yè)環(huán)境安全進(jìn)行確認(rèn)工作。

4、（1）調(diào)度指揮中心要對(duì)管理人員的請(qǐng)假要求進(jìn)行甄別，對(duì)非必要請(qǐng)假不予批準(zhǔn)，各科隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)作業(yè)人員的請(qǐng)假事由及時(shí)溝通，幫助員工解決實(shí)際的困難，及時(shí)消除員工的思想負(fù)擔(dān)；（2）已經(jīng)請(qǐng)假空缺的崗位，各科隊(duì)長要全面綜合人員，及時(shí)調(diào)整崗位，確保關(guān)鍵崗位人員充足，安全生產(chǎn)；（3）調(diào)度指揮中心要及時(shí)排班，提前通知各管理人員，確保跟班管理人員的跟班協(xié)調(diào)。

總結(jié)分析：本周我公司主要安全風(fēng)險(xiǎn)為8110綜放工作面過褶曲期間、回風(fēng)隅角懸頂面積大可能引發(fā)冒頂片幫、瓦斯異常涌出的風(fēng)險(xiǎn)；8116回風(fēng)順槽過舊巷期間可能引發(fā)冒頂片幫、通風(fēng)不足的風(fēng)險(xiǎn)；8116回風(fēng)順槽、8116運(yùn)輸順槽探水期間可能引發(fā)透水事故的風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)安全風(fēng)險(xiǎn)研判分析，本周瓦斯、水害、頂板重大風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)到位。

二、下周安全風(fēng)險(xiǎn)分析研判

（一）、供電系統(tǒng)

（1）供電電源

我公司與國網(wǎng)供電公司簽訂了《高壓供電合同》，地面建有35kV變電站一座，35kV雙回路電源采用分列運(yùn)行方式，導(dǎo)線型號(hào)為YJLAV-26/35-1×240，供電距離為1km；另一回路備供電源來自110kV變電站35kV母線段，導(dǎo)線型號(hào)為YJV62-62/35-1×300，供電距離為12.2Km。

（2）地面供配電

地面35kV變電站供電總?cè)萘?×6350kVA，內(nèi)設(shè)SZ11—6300/35型主變壓器兩臺(tái)，50kVA站用變兩臺(tái)；高壓控制柜型號(hào)為KYN，數(shù)量32面；安裝有智能控制系統(tǒng)1套、動(dòng)態(tài)高壓無功補(bǔ)償裝置2套，型號(hào)為TBBA-2000/334×6。

地面柴油機(jī)房安裝1套1000-6F11型柴油發(fā)電機(jī)組，輸出功率1000KW，主通風(fēng)機(jī)房安裝有一套BF-800型柴油發(fā)電機(jī)組，輸出功率800KW，共同作為礦井備用電源。其容量能夠同時(shí)滿足礦井保安負(fù)荷的需求，并保證主要通風(fēng)機(jī)在10min內(nèi)啟動(dòng)并可靠運(yùn)行。

礦井地面一級(jí)負(fù)荷為主通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵站、空壓機(jī)房、地面監(jiān)控中心，二級(jí)負(fù)荷為副斜井提升機(jī)、主斜井帶式輸送機(jī)等，一、二級(jí)負(fù)荷全部保證了雙回路供電。

礦井地面各配電室、主提升帶式輸送機(jī)機(jī)房、副井提升機(jī)房、空壓機(jī)房、生產(chǎn)系統(tǒng)走廊、各事故處理必經(jīng)通道、各人員疏散通道均設(shè)有事故應(yīng)急照明設(shè)施。

（3）井下供配電

中央變電所采用10kV高壓雙回路供電，電源分別引自地面35kV變電站10kV下井柜不同母線段，經(jīng)副斜井井筒敷設(shè)至中央變電所，下井電纜采用MYJV22-8.7/10 3×120型煤礦用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。長度均為1050 m；變電所內(nèi)裝設(shè)有PJG型礦用隔爆型高壓真空配電裝置15臺(tái)；KBSG-315/10型礦用隔爆型干式變壓器2臺(tái),KBSG-500/10型礦用隔爆型干式變壓器2臺(tái),KBSG-1000/10型礦用隔爆型干式變壓器2臺(tái)。KBZ-630型饋電開關(guān)5臺(tái)，KBZ-400型饋電開關(guān)8臺(tái)，ZBZ-8.0型照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置1臺(tái)。

中央變電所主要擔(dān)負(fù)采區(qū)變電所、主水泵房、皮帶巷皮帶機(jī)、軌道巷絞車等設(shè)備的供電。

電氣設(shè)備均設(shè)有漏電、過流、短路、欠壓等保護(hù)裝置、電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)掛牌管理，電纜吊掛符合規(guī)定要求。

存在風(fēng)險(xiǎn)：1、主通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)故障10min以上，未及時(shí)組織撤人，導(dǎo)致井下瓦斯積聚，發(fā)生人員瓦斯中毒事故的風(fēng)險(xiǎn)。2、35KV變電站大面積停電后停風(fēng)停電，造成井下瓦斯積聚發(fā)生人員窒息中毒的風(fēng)險(xiǎn)。3、風(fēng)機(jī)房、柴油發(fā)電機(jī)房、35KV變電站、中央變電所、采區(qū)變電所和中央水泵房人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護(hù)不到位存在機(jī)械傷人、觸電的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）主通風(fēng)機(jī)切換前提前檢查備用風(fēng)機(jī)，確保完后能夠隨時(shí)投入使用；（2）主通風(fēng)機(jī)切換前對(duì)供電設(shè)施等所有設(shè)備進(jìn)行檢查，確保在10min內(nèi)完成切換工作；（3）對(duì)電氣設(shè)備每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)；（4）若突發(fā)情況，主通風(fēng)機(jī)未能按時(shí)切換完成，超過10min的應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度，按照相關(guān)應(yīng)急方案撤人；（5）日常加強(qiáng)井下避災(zāi)路線的管理，井下標(biāo)識(shí)齊全明顯；（6）加強(qiáng)各級(jí)管理人員和工人安全培訓(xùn)工作，提升人員安全意識(shí)，確保人員及時(shí)撤離工作面。

2.（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（2）根據(jù)實(shí)際負(fù)荷調(diào)整開關(guān)保護(hù)整定值，確保保護(hù)靈敏可靠。（3）對(duì)電氣設(shè)備每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證設(shè)備。（4）按檢修計(jì)劃對(duì)避雷設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）每天對(duì)變壓器進(jìn)行一次巡回檢查，按檢修計(jì)劃對(duì)油質(zhì)進(jìn)行檢測。（6）確保人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

3.（1）嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作，執(zhí)行停送電制度；（2）進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施；（3）檢修作業(yè)時(shí)必須一人監(jiān)護(hù)、一人作業(yè)，作業(yè)未完成監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場；（4）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期內(nèi)；（5）要求每天對(duì)柴油機(jī)油管及連接情況進(jìn)行檢查，防止漏油；（6）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期內(nèi)；（7）操作人員需佩戴合格的防護(hù)用品。

（二）、排水系統(tǒng)

礦井采用機(jī)械排水，在副斜井井底設(shè)有主副水倉，其中主水倉容量為700m3,副水倉容量為300m3，中央水泵房安裝有三臺(tái)MD280-43×5型耐磨多級(jí)離心泵，排水能力為280m3/h。中央水泵房經(jīng)聯(lián)合排水試驗(yàn)，聯(lián)合排水流量501m3/h。礦井正常涌水量為100m3/h，最大涌水量為412m3/h。我公司根據(jù)上級(jí)部門要求，于2022年3月編制了《井下排水系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)》，已按設(shè)計(jì)完成了井下排水系統(tǒng)優(yōu)化改造，并于7月5日完成了集團(tuán)公司對(duì)排水系統(tǒng)優(yōu)化改造項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收，新建輔助水倉容量為1000m3，目前礦井排水系統(tǒng)運(yùn)行正常，完全可以滿足排水要求。

存在風(fēng)險(xiǎn)：井下排水系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不能正常排水，可能造成水量積聚，造成設(shè)備人員被淹的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：（1）按檢修計(jì)劃對(duì)井下排水設(shè)備進(jìn)行檢查；（2）必須配備有工作和備用水泵；（3）按檢修計(jì)劃對(duì)排水管路進(jìn)行檢修。

（三）、安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)

（1）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：選用一套型號(hào)為KJ340X系統(tǒng)，通信線路從監(jiān)控室至主副斜井通往井下,共計(jì)24臺(tái)分站、228個(gè)傳感器。

存在風(fēng)險(xiǎn)：監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)可能出現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳中斷，井下作業(yè)地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情無法及時(shí)掌握情況，不能采取措施造成人員傷害的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：（1）加強(qiáng)人員培訓(xùn)；（2）嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行操作；（3）按檢修計(jì)劃對(duì)所有監(jiān)控設(shè)施設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保特殊時(shí)期系統(tǒng)安全使用。

（2）人員定位系統(tǒng)：采用南京北路自動(dòng)化系統(tǒng)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的KJ602型煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)，地面監(jiān)控中心配備2臺(tái)監(jiān)控主機(jī)、聲光報(bào)警器等設(shè)備，井下配置KJ602-F2的讀卡分站50臺(tái)和KJ602-F1的傳輸分站2臺(tái)，700余張型號(hào)為KJ602-K礦用識(shí)別卡，對(duì)井下人員分布情況實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)測。

存在風(fēng)險(xiǎn)：存在定位失效，造成人員受傷無法及時(shí)救援的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：（1）監(jiān)控中心要定時(shí)對(duì)人員定位卡進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，掌握井下各個(gè)區(qū)域、采掘工作面人員分布情況，按照工作面限員人員管理規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督，做到實(shí)時(shí)監(jiān)控，履行提醒和告知義務(wù)。（2）是各科隊(duì)履行主體責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行工作面限員制度和入井最大時(shí)限。（3）是各科隊(duì)堅(jiān)決杜絕人卡分離（4）發(fā)現(xiàn)電量不足及時(shí)更換電池。

（3）通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：采用HiPath 3800型數(shù)字交換機(jī)、KTA104 電話耦合器和KTH—123型本質(zhì)安全型電話機(jī)組成的有線通信系統(tǒng)一套和KTW125井下無線通信系統(tǒng)，同時(shí)安裝一套KTK113型語音廣播系統(tǒng)。安裝有4G無線通訊系統(tǒng)。

存在風(fēng)險(xiǎn)：存在通訊不暢、電話過遠(yuǎn)造成無法及時(shí)聯(lián)絡(luò)的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：（1）監(jiān)控中心近一步完善通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的硬件工作；（2）要及時(shí)根據(jù)采掘變化更新通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的布置。

（4）壓風(fēng)自救系統(tǒng)：在地面空壓機(jī)硐室安裝有BLT—100A型空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，每臺(tái)供氣量10.8m3/min，電機(jī)功率75KW，MOGF32/8-185G型煤礦用單螺桿式移動(dòng)空氣壓縮機(jī)1臺(tái)，額定流量32m3/min，電機(jī)功率185kW；MOGF42/8-250G型煤礦用單螺桿式移動(dòng)空氣壓縮機(jī)1臺(tái)，額定流量42m3/min，電機(jī)功率250kW。兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行供氣量可達(dá)到21.6m3/min，完全可滿足井下人員自救需要。

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.溫度傳感器失效可能導(dǎo)致沒有準(zhǔn)確監(jiān)測工作面溫度變化，導(dǎo)致火災(zāi)事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。2.設(shè)備損壞可能導(dǎo)致井下壓風(fēng)系統(tǒng)不能滿足自救需求，造成人員無法及時(shí)自救的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）按檢修計(jì)劃對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)校；（2）每班進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)傳感器故障或上傳異常及時(shí)采取措施。

2.（1）按檢修計(jì)劃對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保備用設(shè)備完好。（2）嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作。（3）班前會(huì)要對(duì)人員心理動(dòng)態(tài)充分評(píng)估，確保人員不會(huì)馬虎粗心。

（5）供水施救系統(tǒng)：我公司在地面建設(shè)有消防、防塵供水600m3水池1座，并建有1座容量200m3的調(diào)節(jié)水池，我公司主供水管采用￠108鋼管，主要在副井及一級(jí)運(yùn)輸巷敷設(shè)，管路長度共計(jì)800米。在井下主要皮帶運(yùn)輸大巷、主井井筒和一、二級(jí)軌道運(yùn)輸巷敷設(shè)￠80鋼管，管路長共計(jì)1800余米。在三級(jí)軌道運(yùn)輸巷和采區(qū)大巷、三級(jí)回風(fēng)大巷等地點(diǎn)按規(guī)定敷設(shè)￠70防塵供水施救管路，管路長度共計(jì)2000余米。在工作面進(jìn)回風(fēng)順槽、一二級(jí)回風(fēng)巷敷設(shè)￠70或￠50防塵供水施救管路，管路長度共計(jì)2000余米。

存在風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備損壞、水壓不夠、人為關(guān)閉閥門等情況可能導(dǎo)致井下供水系統(tǒng)不能滿足自救需求，造成人員無法及時(shí)自救的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：（1）通風(fēng)瓦斯科、通風(fēng)建設(shè)隊(duì)要牢固樹立壓風(fēng)、供水施救系統(tǒng)是“生命線”的理念。（2）分管科室要在內(nèi)部制定可行的規(guī)范和管理制度，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有責(zé)任人、班班有檢查，并重點(diǎn)在特殊時(shí)期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（3）通風(fēng)科、通風(fēng)建設(shè)隊(duì)、各采掘隊(duì)加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合。（4）安全監(jiān)察科要嚴(yán)格監(jiān)管。（5）通風(fēng)建設(shè)隊(duì)及各區(qū)域責(zé)任隊(duì)組要定期巡查管路安全，確保管路暢通，水壓符合標(biāo)準(zhǔn)。

（6）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：礦井在井下三級(jí)運(yùn)輸大巷布置有1個(gè)容納100人的永久避難硐室，服務(wù)于全礦井；8100階段運(yùn)輸巷各布置1個(gè)容納40人的臨時(shí)避難硐室，組成礦井緊急避險(xiǎn)設(shè)施，為采掘工作面人員提供避難場所。避難硐室和臨時(shí)避難硐室內(nèi)裝設(shè)有電話、供水施救裝置、壓風(fēng)自救裝置、自救器、氧氣以及各種安全監(jiān)控裝置等。

存在風(fēng)險(xiǎn)：1、在避險(xiǎn)過程中，防爆門關(guān)閉不嚴(yán)造成有毒有害氣體進(jìn)入，導(dǎo)致避險(xiǎn)進(jìn)入時(shí)人員傷亡的風(fēng)險(xiǎn)。2、在避險(xiǎn)過程中，壓縮氧自救器壓力不足，造成人員佩戴后，無法供給人員呼吸所需要的氧氣，造成人員傷亡的風(fēng)險(xiǎn)。3、受周邊采動(dòng)影響，避難硐室墻體可能發(fā)生變形，存在冒頂片幫風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1、（1）保證密封條完好，無脫落；（2）按檢修計(jì)劃對(duì)所有避難硐室內(nèi)的開關(guān)進(jìn)行檢查維護(hù)，確保開關(guān)靈敏可靠。

2、（1）按檢修計(jì)劃對(duì)避難硐室內(nèi)的自救器進(jìn)行檢查維護(hù)，確保自救器壓力不低于18MPa；（2）對(duì)不合格的自救器要及時(shí)進(jìn)行更換。

3、（1）按檢修計(jì)劃對(duì)避難硐室內(nèi)墻體、底板變形鼓起的地段進(jìn)行維護(hù)修繕；（2）特殊時(shí)期每日對(duì)避難硐室進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。

（四）、通風(fēng)系統(tǒng)、“一通三防”

礦井采用中央分列式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，三個(gè)進(jìn)風(fēng)井筒（主斜井、副斜井、中央進(jìn)風(fēng)井），一個(gè)回風(fēng)立井，屬于通風(fēng)容易礦井。主通風(fēng)機(jī)選用GAF26.6-13.3-1FB型礦用隔爆型軸流式主要通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，電機(jī)功率：1250kw，一用一備。井下建有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，各采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)均貫穿整個(gè)采區(qū)。綜采（放）工作面采用一進(jìn)一回“U”型通風(fēng)方式；掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，并實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換，獨(dú)立通風(fēng)，不存在違反規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。

礦井成立有“一通三防”管理機(jī)構(gòu)、瓦斯防治管理機(jī)構(gòu)以及以總工程為首的瓦斯防治技術(shù)管理體系，人員配備齊全；每年制定有年度一通三防工作計(jì)劃、瓦斯治理計(jì)劃以及瓦斯治理工程計(jì)劃，并嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行；礦井制定有一通三防管理制度和瓦斯防治管理制度，制度齊全，每年進(jìn)行修訂一次，并貫徹至每一位員工，瓦斯檢查制度完善，制定有月度瓦斯檢查地點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃并認(rèn)真貫徹落實(shí)；瓦斯超限采取立即停電撤人，分析原因，采取措施進(jìn)行處理，并按規(guī)定追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任，一個(gè)月內(nèi)有2次瓦斯超限現(xiàn)象，立即停產(chǎn)整頓。礦井2022年瓦斯等級(jí)鑒定為：高瓦斯礦井，且3號(hào)煤層煤塵均無爆炸性，自燃傾向性等級(jí)均為Ⅲ級(jí)，屬不易自燃煤層，井上下各作業(yè)地點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)配備了消防器材，未使用國家明令禁止的機(jī)電設(shè)備和阻燃電纜、膠帶等行為。

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.8110綜放工作面回采過程中綜采工作面、回風(fēng)隅角可能出現(xiàn)瓦斯異常涌出發(fā)生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.8116運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面、8116回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過程中工作面可能出現(xiàn)瓦斯涌出異常發(fā)生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）根據(jù)工作面情況及時(shí)制定修改瓦斯檢查計(jì)劃。（3）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施。（4）嚴(yán)格按規(guī)定做好瓦斯抽采評(píng)判工作，采用埋管抽放方法對(duì)回風(fēng)隅角及采空區(qū)瓦斯進(jìn)行管理。（5）按時(shí)召開瓦斯日分析會(huì)議，及時(shí)分析存在的安全隱患，并制定相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（6）嚴(yán)格按規(guī)定每10天至少進(jìn)行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足。（7）配備專職瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢。加強(qiáng)頂板周期來壓期間的瓦斯管理，確保安全生產(chǎn)。（8）嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進(jìn)行對(duì)照確保數(shù)值準(zhǔn)確可靠；每15天至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，確保設(shè)備正?？煽窟\(yùn)行。（9）加強(qiáng)舊巷管理工作，加強(qiáng)瓦斯檢查，舊巷口懸掛甲烷檢測報(bào)警儀，對(duì)舊巷瓦斯進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。（10）安排專人每周對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。（11）瓦斯員要加強(qiáng)抽采系統(tǒng)的日常巡查工作，發(fā)現(xiàn)漏氣、積水及運(yùn)行不正常，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮中心進(jìn)行處理。（12）抽放科加強(qiáng)抽放泵運(yùn)行管理，加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理，杜絕無計(jì)劃停止運(yùn)行。（13）加按規(guī)定懸掛避災(zāi)路線指向牌。加強(qiáng)避難硐室日常管理，確保物資齊全，安全可靠。加強(qiáng)避災(zāi)路線日常檢查，確保避災(zāi)路線安全通暢。

2.（1）嚴(yán)格按規(guī)定制定一通三防管理制度并及時(shí)修訂。（2）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施。杜絕違規(guī)串聯(lián)通風(fēng)。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場管理，堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。（4）加強(qiáng)工作面頂幫管理，及時(shí)處理頂幫隱患并進(jìn)行臨時(shí)或永久支護(hù)。（5）嚴(yán)格按規(guī)定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。嚴(yán)格執(zhí)行礦井測風(fēng)管理規(guī)定，每10天至少測定一次風(fēng)量。確保風(fēng)量充足，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于規(guī)定值。（6）嚴(yán)格按規(guī)定檢查、加接風(fēng)筒，確保風(fēng)筒加接嚴(yán)密無破口，出口距離符合規(guī)程規(guī)定。（7）安排專人每周對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。（8）瓦斯員要嚴(yán)格按瓦斯檢查計(jì)劃的巡檢路線和時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查。接近原小煤窯舊時(shí)，瓦斯員要嚴(yán)格按瓦斯檢查制度及掘進(jìn)工作面與原小煤窯舊巷貫通安全技術(shù)措施進(jìn)行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。（9）嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進(jìn)行對(duì)照，每15天至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，確保設(shè)備正?？煽窟\(yùn)行。（10）加強(qiáng)作業(yè)人員瓦斯及有毒有害氣體相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)工作。（11）加強(qiáng)作業(yè)人員自救器使用相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)工作，確保能夠正確使用。（12）加強(qiáng)作業(yè)人員災(zāi)變應(yīng)急培訓(xùn)，掌握正確避災(zāi)及急救知識(shí)。（13）為作業(yè)人員配備合格的隔離式自救器。

五、提升系統(tǒng)

人員提升分為副斜井架空乘人裝置運(yùn)輸和井下二級(jí)、三級(jí)架空乘人裝置運(yùn)輸，副斜井采用RJKY30-18/400型架空乘人裝置運(yùn)送人員，井下二級(jí)、三級(jí)軌道運(yùn)輸巷采用RJKY75-4型架空乘人裝置運(yùn)送人員，8100階段一級(jí)運(yùn)輸巷采用RJKY55-25型架空乘人裝置運(yùn)送人員。

副斜井擔(dān)負(fù)礦井材料、設(shè)備的出入井運(yùn)輸，傾角18°，安裝有JTP-1.6型主提升絞車負(fù)責(zé)提升下放材料運(yùn)輸，安裝有一部JK-3型主提升機(jī)負(fù)責(zé)提升下放大型設(shè)備。

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.裝車不達(dá)標(biāo)，捆綁用具不全，捆綁不牢固，運(yùn)輸‘四超’物料等，車輛連接未按要求連接，閉鎖，不連接護(hù)繩，人力推車未關(guān)閉擋車設(shè)施推車或推車時(shí)放飛車，行車不行人執(zhí)行不到位，行車期間車場有人作業(yè)的，容易造成物料滾落，翻車，斷繩跑車傷人事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.人員乘坐猴車搶座、越位、吊椅擺動(dòng)、攜帶超長、超重及鋒利物品和工具，驅(qū)動(dòng)輪斷軸、斷繩、吊椅連接部位不牢靠、抱閘失靈，司機(jī)誤操作，人員靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)生斷繩、墜繩等意外情況、導(dǎo)致乘坐人員墜落傷害，衣物帶入轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）負(fù)責(zé)監(jiān)督并嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。（2）必須保證車場的阻車器經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，放車時(shí)方準(zhǔn)打開。（3）認(rèn)真監(jiān)督并檢查礦車間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險(xiǎn)繩，牽引車數(shù)超過規(guī)定連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號(hào)。（4）對(duì)檢查不合格的連接裝置必須單獨(dú)放置，交接班時(shí)交待清楚，并做明顯標(biāo)志，消除隱患。（5）上崗前必須扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護(hù)。（6）必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行斜井運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)安全規(guī)定。（7）傾斜井巷在軌道維護(hù)、掉道處理、檢修等工作之后，提升之前必須對(duì)軌道線路、巷道環(huán)境、防跑車和跑車防護(hù)裝置等進(jìn)行詳細(xì)檢查，并且進(jìn)行一次空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，證實(shí)巷道、軌道和各種安全裝置沒有問題后，方可提升。（8）認(rèn)真檢查車場的設(shè)備或材料的裝載情況，必須捆綁固定牢固，重心穩(wěn)定，否則不準(zhǔn)提升。（9）推車前一定要檢查軌道，車輛及安全裝置有無問題，一個(gè)人只允許推一輛車。

2.（1）嚴(yán)格執(zhí)行《鋼絲繩管理規(guī)定》，鋼絲繩由專業(yè)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測試驗(yàn)。（2）架空乘人裝置運(yùn)輸前指定專人進(jìn)行檢查，檢查鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨損等情況。（3）開機(jī)前試驗(yàn)各項(xiàng)保護(hù)并記錄清晰，按規(guī)定對(duì)信號(hào)保護(hù)進(jìn)行日常檢查，確保靈敏可靠。（4）嚴(yán)格執(zhí)行《架空乘人裝置乘人管理規(guī)定》。（5）架空乘人裝置司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查。發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)上報(bào)，對(duì)不立即產(chǎn)生危害的問題進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，填入運(yùn)行日志。（6）架空乘人裝置司機(jī)應(yīng)遵守操作紀(jì)律和安全守則。

（六）、運(yùn)輸系統(tǒng)

在主斜井裝備DTC80/30/2×160S型帶式輸送機(jī)一部，擔(dān)負(fù)整個(gè)礦井的原煤提升任務(wù)。

工作面采用電牽引雙滾筒采煤機(jī)（MG250/630-WD1）落煤，其螺旋滾筒配合工作面輸送機(jī)前移配合裝煤，由工作面前部采用一部SGZ730/400刮板輸送機(jī)，輸送能力為700t/h，后部采用一部SGZ730/400刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，輸送能力為700t/h；運(yùn)輸順槽采用一部SZZ730/132型轉(zhuǎn)載輸送機(jī)（輸送能力800t/h），PLM—1000型破碎機(jī)和一部DSJ100/80/2×90型可伸縮帶式輸送機(jī)（輸送能力為800t/h）運(yùn)煤到8100階段三級(jí)運(yùn)輸巷皮帶（DSJ100/80/2×90）、8100階段二級(jí)運(yùn)輸巷皮帶（DSJ100/80/2×90）、8100階段一級(jí)運(yùn)輸巷皮（DSJ100/120/2×125）運(yùn)至三級(jí)皮帶巷皮帶（DTL100/80/3×161）運(yùn)至二級(jí)皮帶巷皮帶（DTL-100/60/2×40）至一級(jí)皮帶（DTL100/60/2×55），至井底煤倉、轉(zhuǎn)到主井皮帶至地面的煤場系統(tǒng)。

掘進(jìn)工作面掘進(jìn)機(jī)切割落煤，由掘進(jìn)機(jī)的裝載機(jī)構(gòu)裝運(yùn)至DSJ100/80/2×90可伸縮皮帶輸送機(jī)（SGB420/30型刮板輸送機(jī)）將工作面的落煤運(yùn)至一采區(qū)階段三級(jí)運(yùn)輸巷DSJ100/80/2×90皮帶輸送機(jī)，再進(jìn)行外運(yùn)。

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.使用非阻燃的輸送帶運(yùn)輸，在皮帶保護(hù)失效跑偏或摩擦底板、皮帶架等情況下可能導(dǎo)致輸送帶燃燒，造成人員一氧化碳中毒死亡的風(fēng)險(xiǎn)。2.供電電纜絕緣老化、短路，減速器漏油、電機(jī)溫度超過80攝氏度、滾筒打滑，保護(hù)不全、皮帶下浮煤未及時(shí)清理可能造成短路、漏油、超溫、打滑、皮帶摩擦引起火災(zāi)事故的風(fēng)險(xiǎn)。3.皮帶“六大”保護(hù)失效，可能產(chǎn)生堆煤、皮帶摩擦產(chǎn)生有毒有害氣體造成人員中毒窒息的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）嚴(yán)格執(zhí)行《阻燃輸送帶管理規(guī)定》，礦井使用的輸送帶由專業(yè)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測試驗(yàn)，符合阻燃標(biāo)準(zhǔn)。（2）帶式輸送機(jī)運(yùn)輸前指定專人進(jìn)行檢查，檢查皮帶毛邊、保護(hù)完好等情況。（3）開機(jī)前試驗(yàn)各項(xiàng)保護(hù)并記錄清晰，按規(guī)定對(duì)保護(hù)進(jìn)行日常檢查，確保靈敏可靠。（4）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)帶式輸送機(jī)管理規(guī)定。（5）帶式輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)上報(bào)，對(duì)不立即產(chǎn)生危害的問題進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，填入運(yùn)行日志。（6）帶式輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守操作紀(jì)律和安全守則。（7）所有作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，確保自身防護(hù)。

2.（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（2）使用符合標(biāo)準(zhǔn)的皮帶運(yùn)輸設(shè)備。（3）保證皮帶各類保護(hù)閉鎖靈敏可靠；加強(qiáng)皮帶司機(jī)管理，不能脫崗、不能睡崗。（4）每班檢查一次皮帶保護(hù)并試驗(yàn)；日常要加強(qiáng)對(duì)各類保護(hù)的保養(yǎng)與維護(hù)。（5）加強(qiáng)作業(yè)人員消防知識(shí)培訓(xùn)，確保能正確使用消防器材。（6）嚴(yán)格按規(guī)定配備消防設(shè)施，定期檢查、維護(hù)、校驗(yàn)，確保設(shè)備完好可靠。

3.（1）每天對(duì)各類保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)。（2）對(duì)各類保護(hù)進(jìn)行定期檢查。（3）發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)行異常，立刻通知機(jī)修工進(jìn)行處理。

（七）、地質(zhì)災(zāi)害與防治水

礦井成立有防治水工作管理機(jī)構(gòu)，礦長為組長，總工程師和各副礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)為副組長，防治水助理、防治水科長、探放水隊(duì)長等管理人員人員配備齊全，成立有專職的探放水隊(duì)伍，人員配備充足。制定有采掘工作面探放水設(shè)計(jì)方案和安全技術(shù)措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)執(zhí)行，能夠切實(shí)加強(qiáng)我礦防治水工作管理力度，構(gòu)建水害防治工作體系，提升礦井水害防治水平和工作的迅速、高效、有序進(jìn)行。井下開采嚴(yán)格遵循“物探先行、鉆探驗(yàn)證、化探跟進(jìn)”的綜合探測程序，堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有掘必探，先探后掘、先治后采”的探放水原則，樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，確保我礦安全生產(chǎn)。

存在風(fēng)險(xiǎn)：1.采空區(qū)地表塌陷，存在工作面突水的風(fēng)險(xiǎn)；2.各涌水點(diǎn)水量突然增大引發(fā)水災(zāi)事故的風(fēng)險(xiǎn)。

管控措施：1.（1）預(yù)測預(yù)報(bào)：采掘過程中每月進(jìn)行一次水情水害預(yù)報(bào)及地質(zhì)預(yù)報(bào)，預(yù)報(bào)要有針對(duì)性，與實(shí)際相符；（2）國慶期間對(duì)采空區(qū)地表進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)大的裂縫和塌陷區(qū)要及時(shí)進(jìn)行治理；（3）化探：有異常涌水的情況下取樣進(jìn)行分析；（4）按檢修計(jì)劃對(duì)管路進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證礦井的正常排水。

2.（1）各涌水點(diǎn)必須配備有與排水能力相匹配的工作、備用水泵及管路；（2）安排專人對(duì)各涌水點(diǎn)進(jìn)行巡查；（3）每天定時(shí)匯報(bào)各涌水點(diǎn)情況至防治水科；（4）各涌水點(diǎn)涌水異常時(shí)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、防治水科；（5）化探：有異常涌水的情況下取樣進(jìn)行分析；（6）現(xiàn)場備有足夠數(shù)量的堵水木楔；（7）組織各涌水點(diǎn)觀測人員學(xué)習(xí)水害事故應(yīng)急預(yù)案和避災(zāi)路線；（8）組織涌水點(diǎn)觀測人員學(xué)習(xí)透水的征兆，確保出線透水預(yù)兆后，可以迅速撤離。

（八）、采煤工作面

8110綜放工作面位于8100階段三級(jí)運(yùn)輸巷東側(cè)，其北部、南部為復(fù)采區(qū)，東為原小窯采空破壞區(qū)；西為8100階段三級(jí)運(yùn)輸巷。現(xiàn)開采3#煤層，地表為低山丘陵區(qū)，水平標(biāo)高547.8m-572m。該工作面運(yùn)輸順槽長669m，回風(fēng)順槽長669m，工作面切眼長161m，平均煤厚5.84m，煤體容重1.45t/m3，可采儲(chǔ)量79.5萬噸；煤層傾角1-3°；煤層走向北東，傾向北西；煤硬度為f=3－4。工作面采用走向長壁后退綜采放頂煤綜合機(jī)械化采煤方法，全部垮落法管理頂板。

存在風(fēng)險(xiǎn)：瓦斯方面：1.8110綜放工作面回采過程中綜采工作面可能出現(xiàn)瓦斯異常涌出發(fā)生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.經(jīng)鑒定我礦為高瓦斯礦井，回采過程中遇空巷時(shí)可能出現(xiàn)瓦斯積聚發(fā)生瓦斯中毒、窒息事故的風(fēng)險(xiǎn)。

頂板方面：1.8110綜放工作面在周期來壓等特殊時(shí)期，在過空巷、原小煤窯舊巷等特殊地段，頂板穩(wěn)定性差，回采過程中支架接頂不實(shí)，支架初撐力不達(dá)標(biāo)，頂幫破碎、裂隙多，造成冒頂片幫的風(fēng)險(xiǎn)。2.綜放工作面兩順槽圍巖受壓變形，頂板管理不到位，易出現(xiàn)頂?shù)装迤扑?，有可能發(fā)生冒頂、片幫事故的風(fēng)險(xiǎn)。3.綜放工作面兩端頭頂板管理不到位，兩端頭回柱放頂未嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則，可能造成冒頂、片幫風(fēng)險(xiǎn)。

水害方面：1.8110綜放工作面在強(qiáng)降雨或極端天氣情況下，大氣降水、地表水滲入含水層，出水點(diǎn)涌水量增大，造成透水事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.8110綜放工作面在回采過程中揭露的舊巷、空巷存在積水，積水涌出造成透水事故的風(fēng)險(xiǎn)。

作業(yè)方面：1.工作面移架時(shí)，支架縮節(jié)、拔節(jié)容易造成擠傷、壓傷手指的風(fēng)險(xiǎn)。2.供電電纜絕緣老化、短路，減速器漏油、電機(jī)溫度超過80攝氏度、滾筒打滑，保護(hù)不全、皮帶下浮煤未及時(shí)清理可能造成短路、漏油、超溫、打滑、皮帶摩擦引起火災(zāi)事故的風(fēng)險(xiǎn)。3.工作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)載機(jī)旁作業(yè)時(shí)，被卷入造成機(jī)械傷害的風(fēng)險(xiǎn)。

瓦斯方面管控措施：1.（1）嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）根據(jù)工作面情況及時(shí)制定修改瓦斯檢查計(jì)劃。（3）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施。（4）嚴(yán)格按規(guī)定做好瓦斯抽采評(píng)判工作，采用埋管抽放方法對(duì)回風(fēng)隅角及采空區(qū)瓦斯進(jìn)行管理。（5）按時(shí)召開瓦斯日分析會(huì)議，及時(shí)分析存在的安全隱患，并制定相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（6）嚴(yán)格按規(guī)定每10天至少進(jìn)行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足。（7）配備專職瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢。加強(qiáng)頂板周期來壓期間的瓦斯管理，確保安全生產(chǎn)。（8）嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進(jìn)行對(duì)照確保數(shù)值準(zhǔn)確可靠；每15天至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，確保設(shè)備正?？煽窟\(yùn)行。（9）加強(qiáng)舊巷管理工作，加強(qiáng)瓦斯檢查，舊巷口懸掛甲烷檢測報(bào)警儀，對(duì)舊巷瓦斯進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。（10）安排專人每周對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。（11）瓦斯員要加強(qiáng)抽采系統(tǒng)的日常巡查工作，發(fā)現(xiàn)漏氣、積水及運(yùn)行不正常，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度指揮中心進(jìn)行處理。（12）抽放科加強(qiáng)抽放泵運(yùn)行管理，加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理，杜絕無計(jì)劃停止運(yùn)行。（13）加按規(guī)定懸掛避災(zāi)路線指向牌。加強(qiáng)避難硐室日常管理，確保物資齊全，安全可靠。加強(qiáng)避災(zāi)路線日常檢查，確保避災(zāi)路線安全通暢。

2.（1）嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施。（3）根據(jù)工作面情況及時(shí)制定修改瓦斯檢查計(jì)劃。（4）嚴(yán)格按規(guī)定每10天至少進(jìn)行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足。（5）配備專職瓦斯員進(jìn)行瓦斯及有毒有害氣體檢查，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢。（6）安排專人每周對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。（7）及時(shí)設(shè)置柵欄或進(jìn)行密閉，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。（8）加強(qiáng)作業(yè)人員瓦斯防治相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)工作，嚴(yán)禁人員隨意進(jìn)入空巷。（9）加強(qiáng)作業(yè)人員自救器使用相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)工作，確保能夠正確使用。（10）加強(qiáng)作業(yè)人員災(zāi)變應(yīng)急培訓(xùn)，掌握正確避災(zāi)及急救知識(shí)。

頂板方面管控措施：1.（1）作業(yè)人員必須熟悉冒頂片幫發(fā)生的預(yù)兆，如掉渣、發(fā)出響聲、出現(xiàn)裂隙、裂縫增大、離層、漏煤漏矸量增多、敲幫問頂時(shí)發(fā)出空洞聲等；（2）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和圍巖觀測制度及頂板聯(lián)合四人鑒定制度；（3）每班開工前，隊(duì)長、班組長、瓦斯員、安全員、支護(hù)技術(shù)員必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的頂幫支護(hù)、瓦斯等安全情況進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行施工作業(yè)；（4）加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大、支護(hù)失效等問題，必須當(dāng)班及時(shí)維護(hù)處理，隱患沒有得到處理，嚴(yán)禁繼續(xù)施工作業(yè)；（5）工作面液壓支架排成一條直線，立柱前后偏差不超過±50mm，工作面液壓支架的中心距不超過100mm，液壓支架間間隙不超過100mm；（6）頂梁前端至煤壁端面距最大不得大于340mm；（7）必須保證液壓支架有足夠的初撐力，乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液，壓力不低于額定值的80%，隊(duì)長、班組長、安全員、質(zhì)檢員、支架維護(hù)工、端頭支護(hù)工必須經(jīng)常檢查工作面端頭及超前支護(hù)支柱情況，發(fā)現(xiàn)漏液支柱，立即進(jìn)行更換；（8）經(jīng)常檢查液壓支架的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，丟失零件及時(shí)補(bǔ)充，不得在缺少零件的狀態(tài)下使用支架。支架銷軸、“U”型卡必須齊全，嚴(yán)禁用鐵絲代替“U”型卡使用；（9）頂板破碎情況下，兩端頭人員進(jìn)行鋪連網(wǎng)時(shí)，首先由有經(jīng)驗(yàn)的老工人現(xiàn)場處理凈支架前方及架間活矸活炭，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行鋪網(wǎng)作業(yè)，處理時(shí)做到一人處理一人觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理；（10）過空巷前，應(yīng)根據(jù)采煤工作面與空巷的位置關(guān)系，提前調(diào)整工作面?zhèn)涡狈较颍构ぷ髅媾c空巷形成一定夾角，縮小空巷頂板在工作面內(nèi)同時(shí)暴露的面積，從而減小空頂范圍。但調(diào)斜后工作面兩端頭必須加強(qiáng)支護(hù)，要補(bǔ)充液壓支架或采用其他可靠的支護(hù)形式加強(qiáng)支護(hù)；（11）當(dāng)空巷內(nèi)局部頂板垮落，應(yīng)提前采取注漿加固的方法，對(duì)碎矸及破碎圍巖膠結(jié)加固，確保安全后，方可通過；（12）采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此標(biāo)準(zhǔn)必須停止生產(chǎn)作業(yè)，確保1.8米、寬0.8米的安全出口后方可作業(yè)；（13）加強(qiáng)采煤工作面巷道日常巡查，發(fā)現(xiàn)頂板破碎、支護(hù)失效、底鼓、兩幫回縮等影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)，以及影響行人、設(shè)備安全間距的，必須立即采取措施，進(jìn)行處理；（14）回采過程中遇空巷、周期來壓、“見方”等特殊時(shí)期，特殊地段時(shí)，兩端頭和兩順槽超前必須加強(qiáng)支護(hù)。

2.（1）加強(qiáng)綜采兩順槽超前及工作面兩端頭頂板管理，確保超前支護(hù)不得小于30米，保證單體柱迎山有力，單體柱柱徑為100mm的初撐力不小于11.4MPa（90KN），單體柱柱徑為110mm的初撐力不小于14.7MPa（140KN）并加設(shè)柱靴。（2）采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此標(biāo)準(zhǔn)必須停止生產(chǎn)作業(yè)，確保1.8米、寬0.8米的安全出口后方可作業(yè)。（3）采煤工作面兩巷使用單體柱支護(hù)時(shí)，支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，初撐力滿足要求。液壓支柱必須打設(shè)牢固，并采取防倒措施。傾斜巷道中要掌握好支柱迎山角。底板松軟時(shí)支柱必須穿柱鞋，單體支柱鉆底量小于 100mm。作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則。（4）每班開工前，隊(duì)長、班組長、瓦斯員、安全員、支護(hù)技術(shù)員必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的頂幫支護(hù)、瓦斯等安全情況進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行施工作業(yè)。（5）加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大、支護(hù)失效等問題，必須當(dāng)班及時(shí)維護(hù)處理，隱患沒有得到處理，嚴(yán)禁繼續(xù)施工作業(yè)。

3.（1）端頭回柱放頂嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則；（2）單體柱必須完好無漏液，嚴(yán)禁使用失效支柱，單體柱迎山有力，柱底打在實(shí)底上，并安設(shè)防倒設(shè)施；行程低于200mm時(shí)，必須用合適高度的單體柱更換。（3）工作面兩端頭采用對(duì)梁進(jìn)行支護(hù)，對(duì)梁距第一架過渡支架的間距不得超過0.5m。（4）回撤鋼梁、梁腿時(shí)嚴(yán)格采用“先支后回”的原則，回撤鋼梁、梁腿期間禁止閑雜人員通行，逐架回撤，嚴(yán)禁多處同時(shí)作業(yè)。（5）采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬 0.5m 以上的出口。（6）回柱放頂前,必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查,清理好退路?；刂彭敃r(shí),必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。放頂人員必須站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作。（7）工作面上下端頭處三角區(qū)（工作面煤壁與巷道交叉處）必須采取措施加強(qiáng)管理；工作面上下端頭隅角區(qū)應(yīng)在切頂線支設(shè)密集支柱，嚴(yán)禁超前回柱。（8）頂板破碎情況下，兩端頭人員進(jìn)行鋪連網(wǎng)時(shí)，首先由有經(jīng)驗(yàn)的老工人現(xiàn)場處理凈支架前方及架間活矸活炭，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行鋪網(wǎng)作業(yè)，處理時(shí)做到一人處理一人觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進(jìn)行處理。

水害方面管控措施：1.（1）嚴(yán)格按照老空水“三專兩探一撤”和“四步工作法”要求，綜合采用“物探、鉆探、調(diào)查、會(huì)診”等手段，切實(shí)查明工作面周邊地表匯水、疏水、滲漏情況。（2）加強(qiáng)對(duì)本礦周邊煤礦采空區(qū)積水的調(diào)查，并進(jìn)行物探和鉆探綜合勘探，掌握老空水動(dòng)態(tài)情況，堅(jiān)決防范遏制水害事故發(fā)生。（3）加強(qiáng)觀測，安排專人定期對(duì)出水點(diǎn)涌水量進(jìn)行觀測，每10天觀測1次，下大到暴雨時(shí)每天觀測。（4）探放水隊(duì)每周要安排專人對(duì)工作面所有運(yùn)行水泵、備用水泵和排水管路進(jìn)行巡查，確保工作面正常排水。（5）安排專人對(duì)避災(zāi)路線進(jìn)行清理維護(hù)，避災(zāi)路線內(nèi)不能有雜物，要時(shí)刻保持暢通無阻。（6）嚴(yán)格落實(shí)水害事故應(yīng)急預(yù)案，發(fā)現(xiàn)涌水量突然增大，作業(yè)人員要立即向調(diào)度指揮中心匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施。

2.（1）防治水科、地測科水情水害預(yù)報(bào)及地質(zhì)預(yù)報(bào)要有針對(duì)性，與實(shí)際相符；工作面有異常涌水的情況下取樣進(jìn)行分析。（2）地測科、環(huán)?？贫ㄆ趯?duì)工作面地表巡查，國慶期間每天進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)采掘工作面地表塌陷區(qū)及裂隙要及時(shí)進(jìn)行填充夯實(shí)，預(yù)防積水大量滲入井下原采掘舊巷、空巷，造成積水積存，威脅礦井安全。（3）加強(qiáng)對(duì)本礦采空區(qū)積水的調(diào)查，并進(jìn)行物探和鉆探綜合勘探，掌握老空水動(dòng)態(tài)情況。（4）回采前對(duì)工作面進(jìn)行物探和探放水作業(yè)，對(duì)物探異常區(qū)進(jìn)行驗(yàn)證，確?；夭晒ぷ髅鏌o水害威脅。（5）安排專人對(duì)避災(zāi)路線進(jìn)行清理維護(hù)，避災(zāi)路線內(nèi)不能有雜物，要時(shí)刻保持暢通無阻。（6）全體從業(yè)人員必須掌握突水預(yù)兆，當(dāng)采掘工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

作業(yè)方面管控措施：1.（1）工作面移架時(shí)縮節(jié)、拔節(jié)工作必須由移架工專人操作，其他人員未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁操作。（2）在縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)時(shí)，必須對(duì)支架形態(tài)進(jìn)行二次確認(rèn)，并進(jìn)行二次注液，將支架升至最大行程，相鄰五架之內(nèi)的支架禁止進(jìn)行其他操作。（3）進(jìn)行縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)時(shí)，必須有計(jì)劃的作業(yè)，一柱操作完成后，再進(jìn)行下一柱的拔、縮節(jié)作業(yè)，嚴(yán)禁兩柱同時(shí)縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)。（4）卡塊過緊的時(shí)候提前更換合適的卡塊。（5）工作面在遇到空巷、壓力大、支架行程低于22cm時(shí)，必須在前梁下支設(shè)單體柱再進(jìn)行縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)。（6）在進(jìn)行倒管作業(yè)時(shí)，必須先進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)管路作用再進(jìn)行注液工作。（7）作業(yè)完成后要將作業(yè)點(diǎn)工作、管路擺放整齊，防止路過人員拌傷，碰傷。（8）每次班前會(huì)，要對(duì)每位工人的思想動(dòng)態(tài)進(jìn)行了解，對(duì)容易造成事故傷害的風(fēng)險(xiǎn)要及時(shí)提醒，防止工作人員思想麻痹大意。（9）工作面配備錘子，液壓柱、液壓槍等專用工具，準(zhǔn)備足夠的、質(zhì)量合格的卡塊。（10）在進(jìn)行縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)時(shí)，必須一人操作一人監(jiān)護(hù)，移架工操作，隊(duì)長、安全員、班組長其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（11）正式開始作業(yè)時(shí)，雙手必須離開拔、縮的支架，嚴(yán)禁托、靠支架。（12）對(duì)工作面所有人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。（13）作業(yè)人員必須將衣袖扎緊，使用專用工作帶手套進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁空手作業(yè)。

2.（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（2）使用符合標(biāo)準(zhǔn)的皮帶運(yùn)輸設(shè)備。（3）保證皮帶各類保護(hù)閉鎖靈敏可靠；加強(qiáng)皮帶司機(jī)管理，不能脫崗、不能睡崗。（4）每班檢查一次皮帶保護(hù)并試驗(yàn)；日常要加強(qiáng)對(duì)各類保護(hù)的保養(yǎng)與維護(hù)。（5）加強(qiáng)作業(yè)人員消防知識(shí)培訓(xùn)，確保能正確使用消防器材。（6）嚴(yán)格按規(guī)定配備消防設(shè)施，定期檢查、維護(hù)、校驗(yàn)，確保設(shè)備完好可靠。

3.（1）作業(yè)人員要嚴(yán)格按照崗位操作流程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前要先清理腳下通道，抬重物時(shí)要有人扶持，口令統(tǒng)一，相互配合，注意力集中；（2）工作人員精力要集中，所有工具操作要規(guī)范，嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)載機(jī)旁作業(yè)，嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)載；（3）操作人員必須穿戴整齊，衣扣緊扎。（4）現(xiàn)場安管人員必須到位，抓好現(xiàn)場的管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（5）班后開會(huì)，對(duì)本班存在的問題進(jìn)行分析及管控措施，利用員工上講臺(tái)講解讓職工學(xué)習(xí)操作技能和提高安全意識(shí)。（6） 在作業(yè)的過程中，如有突發(fā)事故，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，在確保安全的前提下，采取有效的措施開展自救、互救工作。

（九）、掘進(jìn)工作面

8116運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面位于一采區(qū)8100階段三級(jí)運(yùn)輸巷東，其北為3112工作面復(fù)采區(qū)域；南為8116工作面復(fù)采區(qū)域；東為礦界保安煤柱；西與8100階段三級(jí)運(yùn)輸巷相連；計(jì)劃施工長度為865米。工作面頂板完好（完好頂幫）情況下采用“錨桿 鋼筋梯 錨索 金屬網(wǎng)”聯(lián)合支護(hù)方式，設(shè)計(jì)巷道斷面為距形，斷面為：寬×高：4.2×2.8米；工作面頂板破碎（不完好頂幫）時(shí)采用鋼棚支護(hù)，梯形斷面(上毛寬4.0m，下毛寬4.7m，高3m，S毛=13.05m2；上凈寬3.5m，下凈寬4.3m，凈高2.7m,S凈=10.53m2)。

8116回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面位于一采區(qū)8100階段三級(jí)運(yùn)輸巷東，其北為8116工作面復(fù)采區(qū)域；南為3118工作面采空區(qū)；東為礦界保安煤柱；西與一采區(qū)8100階段三級(jí)運(yùn)輸巷相連；計(jì)劃施工長度為865米。工作面頂板完好（完好頂幫）情況下采用“錨桿 鋼筋梯 錨索 金屬網(wǎng)”聯(lián)合支護(hù)方式，設(shè)計(jì)巷道斷面為距形，斷面為：寬×高：4.2×2.8米；工作面頂板破碎（不完好頂幫）時(shí)采用鋼棚支護(hù)，梯形斷面(上毛寬3.5m，下毛寬4.4m，高3m，S毛=11.85 m2；上凈寬3.1m，下凈寬4.0m，凈高2.7m,S凈=9.58m2)。

存在風(fēng)險(xiǎn)：瓦斯方面：1.8116運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面、8116回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過程中工作面可能出現(xiàn)瓦斯涌出異常發(fā)生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.經(jīng)鑒定我礦為高瓦斯礦井，掘進(jìn)過程中可能出現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)嚴(yán)重造成風(fēng)量不足引起瓦斯積聚發(fā)生瓦斯爆炸事故。3.經(jīng)鑒定我礦為高瓦斯礦井，掘進(jìn)過程中遇空巷可能出現(xiàn)瓦斯積聚發(fā)生瓦斯爆炸事故的風(fēng)險(xiǎn)。

頂板方面：1.8116運(yùn)輸順槽、8116回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過程中遇到不同程度的正交、斜交原小煤窯舊巷，存在頂幫破碎、裂隙多或掘已經(jīng)冒落和未冒落區(qū)域，現(xiàn)場支護(hù)不到位易引發(fā)冒頂片幫傷人事故風(fēng)險(xiǎn)。2.在掘進(jìn)過程中會(huì)遇到頂幫松軟地段，過頂幫松軟期間頂幫破碎、裂隙多，可能發(fā)生冒頂片幫的風(fēng)險(xiǎn)。3.可能遇地質(zhì)褶曲、破碎帶、舊巷，可能造成大面積冒頂?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)。

水害方面：1.8116回風(fēng)順槽、8116運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過程中會(huì)遇到原采掘舊巷、冒落區(qū)，積水探查不清，造成透水事故的風(fēng)險(xiǎn)。2.掘進(jìn)過程中可能出現(xiàn)探水施工作業(yè)不到位，造成透水事故的風(fēng)險(xiǎn)。

作業(yè)方面：1.高空作業(yè)平臺(tái)架設(shè)不牢導(dǎo)致墜落傷人的風(fēng)險(xiǎn)。2.過舊巷期間頂幫的活矸、活炭未處理干凈，可能造成冒頂片幫的風(fēng)險(xiǎn)。3.作業(yè)期間噴漿設(shè)備、錨具設(shè)備、風(fēng)鎬等操作不當(dāng)，造成機(jī)械傷害的風(fēng)險(xiǎn)。

瓦斯方面管控措施：1.（1）嚴(yán)格按規(guī)定制定一通三防管理制度并及時(shí)修訂。（2）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施。杜絕違規(guī)串聯(lián)通風(fēng)。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場管理，堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。（4）加強(qiáng)工作面頂幫管理，及時(shí)處理頂幫隱患并進(jìn)行臨時(shí)或永久支護(hù)。（5）嚴(yán)格按規(guī)定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。嚴(yán)格執(zhí)行礦井測風(fēng)管理規(guī)定，每10天至少測定一次風(fēng)量。確保風(fēng)量充足，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于規(guī)定值。（6）嚴(yán)格按規(guī)定檢查、加接風(fēng)筒，確保風(fēng)筒加接嚴(yán)密無破口，出口距離符合規(guī)程規(guī)定。（7）安排專人每周對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，有問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。（8）瓦斯員要嚴(yán)格按瓦斯檢查計(jì)劃的巡檢路線和時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查。接近原小煤窯舊時(shí)，瓦斯員要嚴(yán)格按瓦斯檢查制度及掘進(jìn)工作面與原小煤窯舊巷貫通安全技術(shù)措施進(jìn)行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。（9）嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進(jìn)行對(duì)照，每15天至少進(jìn)行一次校驗(yàn)，確保設(shè)備正?？煽窟\(yùn)行。（10）加強(qiáng)作業(yè)人員瓦斯及有毒有害氣體相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)工作。（11）加強(qiáng)作業(yè)人員自救器使用相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)工作，確保能夠正確使用。（12）加強(qiáng)作業(yè)人員災(zāi)變應(yīng)急培訓(xùn)，掌握正確避災(zāi)及急救知識(shí)。（13）為作業(yè)人員配備合格的隔離式自救器。

2.（1）按要求編制配風(fēng)計(jì)劃。（2）測風(fēng)員每旬進(jìn)行一次風(fēng)量測定。（3）風(fēng)量測定數(shù)據(jù)及時(shí)填寫在測風(fēng)牌板。（4）測風(fēng)員不定期對(duì)特殊地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行測定,及時(shí)掌握井下風(fēng)量情況。

3.（1）嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)；（2）嚴(yán)格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計(jì)并認(rèn)真實(shí)施；（3）巷道貫通前提前制定專項(xiàng)貫通措施；（4）嚴(yán)格按規(guī)定每10天至少進(jìn)行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足；（5）配備專職瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)禁空班漏檢、假檢；（6）嚴(yán)格按貫通措施進(jìn)行貫通作業(yè)，貫通作業(yè)必須有安全監(jiān)察專員現(xiàn)場監(jiān)管；（7）接近空巷時(shí)，瓦斯員要嚴(yán)格按瓦斯檢查制度及掘進(jìn)工作面與空巷貫通安全技術(shù)措施進(jìn)行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚；（8）加強(qiáng)盲巷空巷管理，及時(shí)排除空巷中有毒、有害氣體，設(shè)置柵欄或進(jìn)行密閉；（9）加強(qiáng)工作面頂幫管理，及時(shí)處理頂幫隱患并進(jìn)行臨時(shí)或永久支護(hù)；（10）貫通前對(duì)參與貫通作業(yè)人員貫徹專項(xiàng)貫通措施。

頂板方面管控措施：1.（1）工作面過空巷前編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)會(huì)審?fù)ㄟ^后現(xiàn)場施工嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。（2）在支護(hù)作業(yè)前，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”和“圍巖觀察”制度，由帶班長、安全員用長柄工具處理活矸、傘檐。（3）嚴(yán)格執(zhí)行“一掘一支”的施工順序，及時(shí)臨時(shí)支護(hù)；嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)；如果頂板破碎，必須減小最大控頂距。加強(qiáng)巷道巡查檢查，對(duì)受壓變形地段及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。（4）使用合格支護(hù)材料，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行永久支護(hù)。（5）加強(qiáng)頂板觀測，嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求定期觀測礦壓。

2.（1）控頂距離符合要求；（2）鋼棚按要求支設(shè)；（3）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；（4）工作面有片幫，嚴(yán)格按措施施工，加強(qiáng)支護(hù)；（5）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求對(duì)頂板進(jìn)行管理，尤其是在頂板破碎、過空地段，安排專人進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，確保頂板安全；（6）加強(qiáng)頂板觀測，嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求定期觀測礦壓；（7）班前會(huì)對(duì)需要注意的事項(xiàng)要強(qiáng)調(diào)到位；（8）所有人員佩戴礦燈、自救器、口罩等個(gè)體防護(hù)裝備。

3.（1）按設(shè)計(jì)要求選型支護(hù)方式；（2）支護(hù)堅(jiān)持由外向里、先頂后幫組織施工；（3）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，堅(jiān)持使用臨時(shí)支護(hù)和迎頭支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，如果頂板破碎，必須減小最大控頂距；（4）支護(hù)必須2—3人配合作業(yè)，相互監(jiān)督，保持退路暢通；處理巷道高冒區(qū)時(shí)，專人現(xiàn)場指揮；（5）遇頂板變化或地質(zhì)褶曲，必須縮短架距，采用穿針或注漿方式，防止頂板出現(xiàn)冒落。

水害方面管控措施：1.（1）嚴(yán)格按照老空水“三專兩探一撤”和“四步工作法”要求，綜合采用“物探、鉆探、調(diào)查、會(huì)診”等手段，切實(shí)查明礦井及周邊地表匯水、疏水、滲漏情況。（2）水情水害預(yù)報(bào)及地質(zhì)預(yù)報(bào)要有針對(duì)性，與實(shí)際相符。（3）加強(qiáng)地表采空塌陷監(jiān)測，安排專人定期對(duì)本井田范圍內(nèi)可能波及的周邊廢棄老窯、水庫、廢棄井筒、鉆孔、地面塌陷坑、采動(dòng)裂隙、地質(zhì)滑移等災(zāi)害隱患點(diǎn)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；在接到暴雨災(zāi)害預(yù)警信息和警報(bào)后實(shí)行24小時(shí)不間斷巡查，對(duì)地面裂縫和塌陷坑要制定措施，及時(shí)填埋；對(duì)采空區(qū)地表積水要?dú)w渠引流，以防積水滲入井下發(fā)生透水事故。（4）工作面在掘進(jìn)前，先對(duì)工作面進(jìn)行物探探測，有效探測距離為90米，由于物探存在盲區(qū)，為保險(xiǎn)起見，每次物探必須保持30米的超前距離。（5）采掘作業(yè)前，防治水科嚴(yán)格按照《防治水細(xì)則》《三專兩探一撤規(guī)定》等相關(guān)要求制定專門的探放水設(shè)計(jì)，經(jīng)會(huì)審后組織相關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)。（6）防治水科嚴(yán)格按照《煤礦老空水害防治工作規(guī)定》《井下探放老空水技術(shù)要求》規(guī)定進(jìn)行鉆孔布置。（7）綜掘隊(duì)每班作業(yè)前嚴(yán)格按防治水科制定的《補(bǔ)充鉆探安全技術(shù)措施》進(jìn)行補(bǔ)充鉆探，鉆孔的數(shù)量、方位、角度、深度要滿足設(shè)計(jì)要求，切實(shí)查明前方舊巷、冒落區(qū)水害情況，并向調(diào)度指揮中心和跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)當(dāng)班鉆探情況，確認(rèn)無水害威脅后，方可進(jìn)行掘進(jìn)。（8）安排專人對(duì)避災(zāi)路線進(jìn)行清理維護(hù)，避災(zāi)路線內(nèi)不能有雜物，要時(shí)刻保持暢通無阻，并在放水現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠數(shù)量的堵水材料（如坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、鋸、斧、速凝水泥等），以便突然來壓時(shí)能及時(shí)處理。定時(shí)清理好水溝、水倉，檢查排水管路、排水泵，確保排水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)計(jì)的最大排水能力。（9）完善排水系統(tǒng)，在巷道架設(shè)排水管路至少兩趟（Φ108），工作面必須有工作水泵和備用水泵、排水管及接頭等，在低洼點(diǎn)施工水倉，通過排水管排至一采區(qū)水倉。（10）排水系統(tǒng)必須滿足巷道掘進(jìn)期間的排水需要。

2.（1）當(dāng)無法控制現(xiàn)場水害，或水害可能對(duì)現(xiàn)場人員生命造成威脅時(shí)：①現(xiàn)場管理人員應(yīng)立即組織受威脅區(qū)域人員沿避災(zāi)路線撤至安全地點(diǎn)；②受威脅區(qū)域的人員沿避災(zāi)路線不能及時(shí)撤至安全地點(diǎn)時(shí)，可就近進(jìn)入避險(xiǎn)硐室等待救援。（2）嚴(yán)禁出現(xiàn)超前距離小于規(guī)定值冒險(xiǎn)掘進(jìn)或?qū)τ型{的老空積水未探放、治理而擅自作業(yè)的情況。（3）嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，綜合采用“探防堵疏排截監(jiān)”綜合防治水措施進(jìn)行探放水作業(yè)。

作業(yè)方面管控措施：1.（1）在架設(shè)作業(yè)平臺(tái)施工時(shí)，必須架設(shè)安全穩(wěn)固，所支設(shè)的平臺(tái)搭接處必須固定牢固，防止平臺(tái)傾翻。平臺(tái)架設(shè)好后，必須由安全員、班組長對(duì)支設(shè)的平臺(tái)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。（2）所有上平臺(tái)作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

2.（1）作業(yè)人員必須熟悉冒頂片幫發(fā)生的預(yù)兆，如掉渣、發(fā)出響聲、出現(xiàn)裂隙、裂縫增大、離層、漏煤漏矸量增多、敲幫問頂時(shí)發(fā)出空洞聲等。（2）作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。每班開工前，隊(duì)長、班組長、瓦斯員、安全員、支護(hù)技術(shù)員必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的頂幫支護(hù)、瓦斯等安全情況進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行施工作業(yè)。（3）施工過程中要隨時(shí)進(jìn)行敲幫問頂，敲幫問頂人員必須利用長柄工具站在安全地點(diǎn)進(jìn)行，并由專人監(jiān)護(hù)。（4）加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大、支護(hù)失效等問題，必須當(dāng)班及時(shí)維護(hù)處理，隱患沒有得到處理，嚴(yán)禁繼續(xù)施工作業(yè)。（5）支設(shè)木垛時(shí)只允許一架一架進(jìn)行處理，只有在一架處理完善支護(hù)結(jié)束后方準(zhǔn)對(duì)下一架進(jìn)行處理。支設(shè)木垛時(shí)，一架未處理完工之前，不得中止作業(yè)。（6）在支護(hù)、打木垛時(shí)必須有專人對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即撤出人員，進(jìn)行處理，待處理妥善后方準(zhǔn)人員繼續(xù)作業(yè)。（7）嚴(yán)禁空頂空幫下作業(yè)，在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行支護(hù)。（8）打眼時(shí)人員必須在支護(hù)完整的情況下進(jìn)行。（9）支護(hù)時(shí)，必須堅(jiān)持由頂幫完整處逐段向不完整處進(jìn)行施工，嚴(yán)禁直接在不完整處進(jìn)行施工作業(yè)，防止發(fā)生大面積片幫造成冒頂。

3.（1）施工過程中，在采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)、噴漿設(shè)備等設(shè)備時(shí)，操作人員必須將衣袖口扎緊，防止被鉆桿纏住。（2）使用相關(guān)設(shè)備時(shí)，必須對(duì)管路接口進(jìn)行經(jīng)常檢查，防止U型卡脫落管路甩出傷人。（3）施工前，必須做到責(zé)任明確，分工明確，責(zé)任到人。

研判分析：下周我公司主要安全風(fēng)險(xiǎn)為8110綜放工作面過褶曲期間、回風(fēng)隅角懸頂面積大可能引發(fā)冒頂片幫、瓦斯異常涌出的風(fēng)險(xiǎn)；8116回風(fēng)順槽過舊巷期間可能引發(fā)冒頂片幫、通風(fēng)不足的風(fēng)險(xiǎn)；8116運(yùn)輸順槽、8116回風(fēng)順槽探水期間可能引發(fā)透水事故的風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)安全風(fēng)險(xiǎn)研判分析，下周主要安全風(fēng)險(xiǎn)研判到位，符合安全生產(chǎn)條件。